現(xiàn)在全時(shí)間都已經(jīng)進(jìn)入環(huán)保為主的發(fā)展中，現(xiàn)在我國(guó)包裝袋慢慢從塑料袋變成紙桶，那么紙桶這么環(huán)保，質(zhì)量怎么樣呢？下面就請(qǐng)跟隨紙桶廠(chǎng)家小編為大家介紹紙板桶的制造過(guò)程及質(zhì)量要求吧。

??紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個(gè)步驟:將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過(guò)程。

全紙桶和傳統(tǒng)鐵箍紙桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種完全用紙結(jié)構(gòu)紙桶。由于取消了鐵箍和底蓋，因此大大降低了能耗，噪音

小，同時(shí)避免了造成環(huán)境污染更加環(huán)保。全紙桶還具有以下優(yōu)勢(shì)：原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，加工工序簡(jiǎn)化，減少勞動(dòng)力，提高

工作效率，增加利潤(rùn);從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)分析，全紙桶綠色環(huán)保，也適合出口，是理想包裝材料。

??首先，一個(gè)重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題;紙桶生產(chǎn)過(guò)程中桶身與桶底連接主要依靠封底成型工序來(lái)完成，所以成型封底設(shè)備運(yùn)行

情況將影響紙桶整體質(zhì)量，對(duì)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個(gè)部位尺寸變化，因?yàn)槟＞咴陂]合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)

生偏差，造成紙桶底部結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身吻合程度。

??其次，就是在運(yùn)輸過(guò)程中，紙桶因本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開(kāi)造

成物品泄漏。其原因是因?yàn)楫?dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。另外，膠合板層

與層間粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn);所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

紙桶生產(chǎn)技術(shù)是一種新的紙桶生產(chǎn)形式，這種生產(chǎn)形式相比傳統(tǒng)的紙桶制作技術(shù)有很大的進(jìn)步。紙桶是一種較好的綠色包裝印刷品種，它和傳統(tǒng)的鐵箍紙桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種全部用紙結(jié)構(gòu)的紙桶。因?yàn)樵摦a(chǎn)品十分受到歡迎，那么對(duì)于紙桶的生產(chǎn)質(zhì)量肯定有較高的標(biāo)準(zhǔn)要求，那么對(duì)于紙板桶有哪些質(zhì)量要求呢？紙桶生產(chǎn)技術(shù)是一種新的紙桶生產(chǎn)形式，這種生產(chǎn)形式相比傳統(tǒng)的紙桶制作技術(shù)有很大的進(jìn)步。

　　對(duì)于出口的紙板桶，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到SN/T0270-93《出口商品運(yùn)輸包裝紙板桶檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

　　(一)性能檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目有垂直沖擊跌落試驗(yàn)，堆碼試驗(yàn)，抗剪力試驗(yàn)等。試樣應(yīng)按GB4857.2的規(guī)定，在溫度23±2℃，相對(duì)濕度(50±5)%下預(yù)處理4h，并在取出后5min內(nèi)完成試驗(yàn)。

　　(二)外觀：紙桶的外觀應(yīng)符合要求：