玻鎂排煙氣道

          1.一種排煙氣道，包括有進(jìn)煙通道(1)、出煙通道(2)和設(shè)置在殼體(3)內(nèi)的自動閥門(4)，

    其特征在于進(jìn)煙通道(1)上設(shè)置有煙氣截流裝置。

           2.如權(quán)利要求1所述的排煙氣道，其特征在于煙氣截流裝置是在進(jìn)煙通道(1)上徑向設(shè)置有槽口(5)，截流板(6)活動地插在槽口(5)中，與槽口(5)對應(yīng)的上方設(shè)置有截流板滑移密封殼(7)，開閥繩(8)的一端與截流板(6)上部連接，另一端通過固于截流板滑移密封殼(7)內(nèi)壁上的定滑輪(9)從進(jìn)煙通道(1)底部的過繩孔(10)穿出，關(guān)閥繩(11)的一端與截流板(6)下部連接，另一端從進(jìn)煙通道(1)底部的過繩孔(10)穿出，截流板(6)與截流板滑移密封殼(7)及進(jìn)煙通道(1)之間設(shè)置有自動鎖緊裝置。排煙管道應(yīng)采取隔熱防火措施或與可燃物保持不小于150mm的距離。

          3.如權(quán)利要求2所述的排煙氣道，其特征在于自動鎖緊裝置是截流板(6)的兩側(cè)對稱設(shè)置有橫向槽洞(12)，彈簧(13)一端抵在橫向槽洞(12)的底部，另一端抵在鋼球(14)上，鋼球(14)抵在槽向槽洞(12)的錐形口(15)上，截流板滑移密封殼(7)內(nèi)壁及進(jìn)煙通道(1)內(nèi)壁與錐形口(15)相對應(yīng)的位置上設(shè)置有凹洞(16)。該排煙氣道是這樣工作的油煙氣經(jīng)進(jìn)煙通道、自動閥門、出煙通道和導(dǎo)氣彎頭排入建筑物的排煙氣主通道內(nèi)，自動閥門和止逆閥的作用是防止建筑物的排煙氣主通道內(nèi)的油煙氣回流到室內(nèi)。

         4.如權(quán)利要求2所述的排煙氣道，其特征在于自動鎖緊裝置是截流板(6)的兩側(cè)對稱設(shè)置有永磁體(17)，截流板滑移密封殼(7)內(nèi)壁及進(jìn)煙通道(1)內(nèi)壁與永磁體(17)相對應(yīng)的位置上設(shè)置有鋼塊、鐵塊或永磁體。

        5.如權(quán)利要求2所述的排煙氣道，其特征在于自動鎖緊裝置是截流板(6)的兩側(cè)對稱設(shè)置有鋼塊或鐵塊，截流板滑移密封殼(7)內(nèi)壁及進(jìn)煙通道(1)內(nèi)壁與鋼塊或鐵塊相對應(yīng)的位置上設(shè)置有永磁體(18)。

        6.如權(quán)利要求2、3、4或5所述的排煙氣道，其特征在于進(jìn)煙通道(1)內(nèi)設(shè)置有濾油網(wǎng)(20)。7.如權(quán)利要求2、3、4或5所述的排煙氣道，其特征在于殼體(3)底部設(shè)置有接油杯(21)。

德州亞太機(jī)制排氣道板材（顆粒填充），關(guān)于改善韌性的總研究

脆性大是玻鎂類通風(fēng)管道的一個(gè)突出特點(diǎn)，以至在產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、維修中一旦受到撞擊或較大壓力時(shí)，往往產(chǎn)生不同程度的損傷。要解決菱鎂通風(fēng)管道的脆性弊病，必須提高菱鎂膠凝結(jié)料硬化后的韌性。

一，添加增韌劑

二，設(shè)計(jì)合理的配方

三，適當(dāng)減小表面膠結(jié)料層的厚度

機(jī)制玻鎂煙道板、排煙氣道變形問題：

一，風(fēng)管內(nèi)外層的厚度不同導(dǎo)致的變形

玻鎂產(chǎn)品的硬化過程是一個(gè)連續(xù)的體積膨脹過程。每種硬化物的形成過程都伴隨著相應(yīng)的體積膨脹。在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)若面層和底層厚薄不同，兩層就會產(chǎn)生不同的膨脹內(nèi)力。

二，養(yǎng)護(hù)及硬化不充分導(dǎo)致的變形

1，對剛生產(chǎn)的玻鎂制品必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使得硬化反應(yīng)在養(yǎng)護(hù)過程中盡可能完全。只有達(dá)到一定程度才能賦予制品以良好的物理力學(xué)及耐久性能。（10）通風(fēng)煙道安裝至屋頂后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝不同系列產(chǎn)品所要求的防倒灌風(fēng)帽。許多玻鎂煙道板廠不重視制品的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)活溫度濕度都達(dá)不到要求，導(dǎo)致制品內(nèi)部水分散失快，內(nèi)部游離的氧化鎂和氯化鎂再度反應(yīng)，產(chǎn)生膨脹內(nèi)應(yīng)力，造成變形。

2，局部硬化不充分導(dǎo)致制品變形