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機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。泵運行過程中如果虹吸罐液位有較大幅度的上升或者帶壓現(xiàn)象，此時操作畫面上會有虹吸罐液位或者壓力高報警。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡稱為“機(jī)封

優(yōu)點：

1、密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上；

3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；

4、軸或軸套基本上不受磨損

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機(jī)械密封溫度很高而密封端又沒有泄漏任何介質(zhì)。機(jī)封溫度很高而密封端又沒有介質(zhì)泄漏有兩個可能:一是冷卻水冷卻效果不好，沖洗介質(zhì)沒有得到很好的冷卻;二是冷卻器內(nèi)盤管損壞，由于密封介質(zhì)壓力大于冷卻水的壓力導(dǎo)致密封液全部流到冷卻水管中。

在離心泵運行過程中要確保機(jī)械密封裝配時適宜的彈簧壓縮量，以延長機(jī)械密封的使用壽命。該方案的具體沖洗路線為從泵的出口引一股介質(zhì)對密封進(jìn)行沖洗然后流至泵腔內(nèi)，另外再接一路蒸汽或者冷卻水對泄漏出來的少量介質(zhì)進(jìn)行稀釋、防止結(jié)晶并將其沖走，以防對人身造成傷害。裝配機(jī)械密封動環(huán)O形圈時，為了便于裝配，防止O形圈斜卷需在軸或軸套上涂抹少量潤滑劑，并且要嚴(yán)格控制工藝操作和工藝指標(biāo)，在流量調(diào)節(jié)和開停車時，避免發(fā)生振動、泵抽空以及沖洗流體斷流等現(xiàn)象。