5mm-15mm厚度的玻璃鋼化溫度在680-720之間，在實(shí)際生產(chǎn)是，對(duì)加熱溫度的調(diào)整，主要通過(guò)對(duì)加熱時(shí)間的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度的控制，加熱時(shí)間的基本的計(jì)算方法每一名操作人員都應(yīng)當(dāng)掌握，基本的計(jì)算方法時(shí)每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開(kāi)洞、開(kāi)槽，加熱時(shí)間要在此的基礎(chǔ)之上增加1.5-2.5，另外，玻璃的板面越大，加熱的時(shí)間應(yīng)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)一些，反之，相應(yīng)的減少。

調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的，溫度越高相對(duì)來(lái)講加熱的時(shí)間越短。但是，我們?cè)阡摶?2mm以上厚玻璃的時(shí)候，如果爐膛溫度過(guò)高的話(huà)，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多，爐膛溫度設(shè)定過(guò)高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時(shí)將爐膛溫度設(shè)定在665度左右，并且適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時(shí)間，一般情況下每毫米的加熱時(shí)間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時(shí)需要增加10％的加熱時(shí)間，在鋼化打孔、挖角的玻璃時(shí)也要增加10％的加熱時(shí)間。辯證的掌握加熱時(shí)間和加熱溫度非常重要，也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。

鋼化玻璃性能的影響因素：鋼化程度。鋼化程度是衡量鋼化玻璃性能的重要標(biāo)志之一。鋼化程度越高，內(nèi)應(yīng)力越大，玻璃的抗沖擊強(qiáng)度越大，破碎后的顆粒尺寸也就越小。鋼化程度是玻璃冷卻前加熱溫度的函數(shù)，它和玻璃的加熱溫度成正比，在一定的范圍內(nèi)，加熱溫度越高，鋼化程度越高；在其它條件相同時(shí)，鋼化程度與玻璃的冷卻強(qiáng)度成正比，冷卻強(qiáng)度越高，玻璃的鋼化程度越高；玻璃越厚，鋼化程度越高。

鋼化玻璃是與一般玻璃相對(duì)的一種玻璃，它是在玻璃出產(chǎn)的過(guò)程中，運(yùn)用物理和化學(xué)方法進(jìn)行加熱、冷卻，然后在玻璃的表面構(gòu)成壓應(yīng)力，在玻璃受到外部的壓力侵?jǐn)_時(shí)，其表面的應(yīng)壓力外部的壓力抵消，進(jìn)步玻璃的抗彎和抗擊強(qiáng)度，增強(qiáng)性能。它是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，是在一般玻璃的基礎(chǔ)上通過(guò)加工處理而成的一種預(yù)尖力玻璃，安全性能高。