檢查緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件，保持機件完好，檢查各個部位的螺絲和皮帶的松緊程度，應松緊合適，太松或太緊都不行。 (3)對各處軸承的磨損情況進行檢查，潤滑是否充足，如有損壞應立即更換。（4)定時清掃電動機、電器箱，電器裝置應整齊固定，動作可靠。(3)工件中心太高,砂輪通過磨削力使工件壓向托板、導輪的分力減小,引起工件不能平穩(wěn)地和托板、導輪保持良好接觸,使磨削產(chǎn)生振動。 (5)檢查所有的按鈕開關(guān)，如有開關(guān)失靈等問題應立即更換。

無心磨床的磨削精度一般都是在圓度2微米，尺度的精度是4微米，并且的無心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外還有許多的無心磨和無心螺紋磨床等。 無心磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在無心磨床導輪進行導軌的時候呈現(xiàn)雙V型滾針的導輪，在使用伺服電機進給，可以和砂輪整修相互補償。此時應提高工件中心高,但應注意,過高的工件中心高會使工件在磨削時產(chǎn)生跳動,同樣也會產(chǎn)生加工誤差,嚴重時使磨削無法進行。無心磨床機的配置可以實現(xiàn)自動上下量機構(gòu)，可以到達自動循環(huán)的磨削。

工件產(chǎn)生多角形形狀,如三角形、五角形、七角形等主要原因是工件旋轉(zhuǎn)不良或毛坯圓度誤差太大造成的。(1) 工件中心高不夠,使砂輪通過磨削力壓向托板、導輪的分力增加,引起工件和托板間的摩擦力增大,阻止工件轉(zhuǎn)動,使工件在磨削過程中運轉(zhuǎn)不良,產(chǎn)生圓度超差。此時應提高工件中心高,但應注意,過高的工件中心高會使工件在磨削時產(chǎn)生跳動,同樣也會產(chǎn)生加工誤差,嚴重時使磨削無法進行。因此應注意選擇合適的中心高。(2) 導輪傾角過大,使工件在加工時運轉(zhuǎn)不良。如果經(jīng)過了上述的動作，震動仍未消除換個砂輪試試，或者你沒有經(jīng)過效平衡就把平衡塊裝上去了，那就拆掉平衡塊裝上去，不行就換個新法蘭試試，一般問題就解決了。解決的方法就是減小導輪傾角,此時若要保持進給速度不變,則應增加導輪轉(zhuǎn)速。