除鐵器的目的是去除物料中的鐵雜質，達到除鐵的效果。因此，設備的除鐵效果在使用中非常重要。那如何提高除鐵效果呢？下面就由經驗豐富的廠家為大家介紹下方法：

除鐵器是一種能產生強磁引力的裝置。目的是去除原料中的混合鐵及其他磁性的材料，確保輸送系統(tǒng)的破碎機與球磨機等設備的正常運行。近幾年來開發(fā)了一種提高除鐵效率的方法，具體是什么呢？

除鐵器受到“短期強激勵”，即在電磁鐵的靴前面和傳送帶的下面安裝一個傳感器。它的目的是利用傳感器來探測離靴很遠的、吸引力很弱的磁性物質。檢測到的信號經傳感器傳輸送至強勵磁整流器。當磁性物質再次通過靴下方時，在短時間內向磁環(huán)施加高電源電壓，從而產生強磁力流，允許電磁的吸引力在短時間內波動，埋藏在深處的磁性物質可以被吸出來，電壓就恢復了。

將傳感器安裝在靴前面的目的是為了避免除鐵器磁場的干擾。當鐵在煤層上部或中部時，傳感器不允許發(fā)送有效信號。只有當鐵被埋在煤層底部時，才能發(fā)出有效的信號。

除鐵器廠家-起工以除鐵器生產而出名，后來發(fā)展到公司專l業(yè)生產電磁除鐵器、永磁除鐵器、管道除鐵器、自卸式除鐵器、磁棒除鐵器、永磁滾筒、磁選機、起重電磁鐵、破碎機振動篩、輸送機械設備、金屬探測設備、環(huán)境保護設備等十一大類一百多個系列六百多種規(guī)格型號的產品。

除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。磁選機使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設備。礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。馬鞍山起勁磁塑服務范圍涉及(指關聯(lián)到，牽涉到)煤炭、礦山、電力、建材、冶煉金屬、港口、環(huán)保等10多個領域，產品暢l銷國內，并遠銷海外。

人工卸鐵式人工卸鐵式一般見于盤式除鐵器，包括方盤、圓盤式電磁與永磁除鐵器。磁選機使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設備。礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。磁選機在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁較運動，而被吸附在圓筒上。由于磁較的較性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁較交替而產生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，較終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。就地棄鐵式一般情況下，永磁盤式(板式)除鐵器采用人工就地棄鐵方式方法，這種方式方法優(yōu)點是結構簡單，占地面積少，上方也無需電動小車，投資（意義：是未來收益的累積）少。但由于需人工用手將鐵件從除鐵器外表拿開，較費力，此種方式方法只適用于除去小件鐵器，如有大塊鐵件，人工難以篩除。

自卸式除鐵器的操作章程

在自卸式除鐵器的運行中,復合磁系由高矯頑力和高剩磁的特種永磁體“釹鐵硼”組成。當顆粒材料通過除鐵器時,混合在材料中的鐵磁雜質被吸收約0.1-0.36kg。由于除鐵器上的皮帶繼續(xù)運行,當吸附在皮帶上的鐵磁材料通過非磁性區(qū)域時,被皮帶上的鐵件刮出,拋入集鐵箱,實現(xiàn)了連續(xù)自動除鐵的目的。

操作規(guī)程：

（一）一般要求:

1.定要經過本工種專長和平安、技能培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

2.熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。

3. 熟知自卸式除鐵器的結構、性能及工作原理,熟悉其操作方法,平安要求和除去一般故障的方法。

4.嚴格執(zhí)行平安規(guī)程、技能操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

5. 上崗時按規(guī)定穿戴好保護用品。

（二）平安規(guī)定:

1.在自卸式除鐵器的皮帶運行過程中,嚴禁在卸料前停留在原位,嚴禁身體任意部位進入卸料槽下。

2.在操作和工作條件下,嚴禁帶式輸送機和除鐵機除鐵。

3.禁止用水沖洗設備。

4.嚴禁站在除鐵器下清理鐵屑等雜物。

（三）自卸式除鐵器前期準備:

1.啟動前按《選煤廠機電設備通用檢驗規(guī)程》的要求對除鐵器各部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。

2.認真檢查平安保護裝置是否平安靠譜,除鐵溜槽是否堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.檢修或處理除鐵器故障時,定要切斷電源。

4.自卸式除鐵器在運行中,嚴禁在除鐵器和除鐵器下的出口周圍走動、停留或清理鐵器,以免鐵器損害到人。