起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上已經(jīng)考慮了其配置特征，由于產(chǎn)品的密封性好，可以配置在室外。

隨著使用時(shí)間的增加，布袋表面吸附的粉塵增加，布袋的通氣性減弱，木工車間吸塵器的阻力增大。為了將DMC單機(jī)脈沖除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，脈沖控制單元發(fā)出信號(hào)，按順序打開電磁脈沖閥，使氣囊內(nèi)的壓縮空氣從吹出管的各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的芬奇管（稱為一次風(fēng)）上，另外，高速氣流通過排氣管時(shí)，使一次風(fēng)的數(shù)倍周圍的空氣（稱為二次風(fēng)）迅速消失?？墒占o電除塵器無法購(gòu)買的粉塵，并可收集水平的硝化反應(yīng)產(chǎn)物、硫酸鹽和其他化學(xué)品。掉落的灰塵進(jìn)入了灰?guī)?。灰的去除在幾組過濾筒之間交替進(jìn)行，由于不阻斷需要處理的灰塵空氣，因此在灰的去除過程中木工車間的集塵器的處理能力也不會(huì)改變。

單機(jī)除塵器電磁脈沖閥如產(chǎn)生故障，應(yīng)當(dāng)下地打掃，如內(nèi)中有廢棄物、水分，應(yīng)進(jìn)行，如膜片毀損應(yīng)旋踵倒換。單機(jī)除塵器管理人員應(yīng)熟習(xí)單機(jī)除塵器的原理、機(jī)械性能、采用準(zhǔn)星，并宰制調(diào)劑和維修法門。鍋爐排煙的含塵濃度，先應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對(duì)鍋爐的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級(jí)數(shù)。單機(jī)除塵器使役定時(shí)式清灰把持器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是不是正確，不然應(yīng)進(jìn)行調(diào)劑。運(yùn)用定阻式脈沖獨(dú)占儀，應(yīng)定期反省下壓力電鈕的辦事動(dòng)靜，測(cè)壓口是不是杜絕，并拓展。

耐火材料生產(chǎn)中經(jīng)常采用的設(shè)備密閉形式可分以下幾種：

局部密閉罩：將設(shè)備揚(yáng)塵的部分密閉在罩內(nèi)，適用于集中連續(xù)地?fù)P塵且在瞬時(shí)增壓不大的塵源。局部密閉罩的特點(diǎn)是檢修設(shè)備時(shí)需將整個(gè)密封罩拆除，因而一般用在設(shè)備上不常檢修的地方，如筒磨機(jī)的進(jìn)料口。濾筒式除塵設(shè)備表層的超額定除塵效率遠(yuǎn)高于老式除塵設(shè)備，大大降低了有害物質(zhì)的消耗。半密閉罩：將設(shè)備除傳動(dòng)部分外全部封閉在罩內(nèi)，并留有觀察孔和操作門。該種密閉罩適用于揚(yáng)塵的設(shè)備，如干碾機(jī)。