關(guān)于石油機械的煉油技術(shù)的提升，當探煤桿探測到爐體內(nèi)的煤量低于一定水平時，就申請加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關(guān)閉的，然后打開煤鐘頂部的加煤閥，再啟動電振給料機加煤。當電振給料機運行一定時間后，停止電振給料機，再關(guān)閉加煤閥，然后打開卸煤閥，將煤鐘的煤卸入爐體。一次加煤完畢。需要注意的是，由于煤鐘是爐體和煤倉的結(jié)合部，如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時打開的話，爐體內(nèi)的煤氣將會通過煤鐘逃逸到煤倉，較后再散發(fā)到空氣中，這將引起極大的危險。四通通過一個油管兩側(cè)的油管嘴進入套管和完井，如：進行沖洗操作。因此，必須確保煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時打開。由爐體產(chǎn)生的煤氣經(jīng)管道引出，經(jīng)過除塵，降溫，電捕焦油和電捕輕油后，經(jīng)加壓送入煤氣柜儲存。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業(yè)窯爐的燃燒系統(tǒng)。當爐體的煤燃燒一定時間后，就會在爐柵上產(chǎn)生一層厚厚的爐灰，如不定時清掃，必將阻礙煤氣的產(chǎn)生。因此，定時轉(zhuǎn)動爐柵，利用除灰裝置，將爐柵上的爐灰刮除到爐體外。

      定期檢查制動系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機構(gòu)、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤（或閘輪）之間間隙是否符合規(guī)定，保險制動閘的動作是否正常，制動操作手把在施庫時是否還留有全行程1/4的儲備行程，制動閘配重錘是否被異物墊住，盤式制動閘碟形彈簧是否失效，否則就及時處理和調(diào)整。作為石油鉆井設(shè)備操作人員的操作人員的標準操作，定期培訓和評估，操作設(shè)備是否標準化，設(shè)備是否按有關(guān)要求操作，將直接決定機械設(shè)備的故障率，因此設(shè)備每天運行。經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母偉動情況，試驗減速警鈴和過卷保護開關(guān)，若有動作不靈敏的現(xiàn)象，應及時調(diào)整和緊固。

動力與傳動系統(tǒng)

包括動力機及傳動機組.動力機主要用柴油機、電動機或燃氣輪機.傳動機組有鏈條、皮帶、齒輪等機械傳動、液壓傳動和電傳動幾種，把動力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機.

控制系統(tǒng)

使各機組按照鉆井工藝需要，協(xié)調(diào)地進行工作.包括對動力機、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等的啟動、停車、調(diào)速、并車、換向等進行控制，方式有機械、氣壓、液壓、電控制等，并向電子計算機控制方向發(fā)展.