粉末噴涂涂層的組織與生產(chǎn)

對于小批量工件，一般采用手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是人工噴粉還是自動噴粉，質(zhì)量控制都非常重要。必須確保待噴涂工件的粉末涂層均勻，厚度均勻，以防止薄噴涂、漏噴涂和擦涂等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線介紹過程中，還應(yīng)注意工件的掛鉤部分。在進(jìn)入固化過程之前，應(yīng)盡可能吹掉附著在掛鉤上的粉末，以防止掛鉤上多余的粉末固化。在某些情況下，當(dāng)固化前很難除去殘留粉末時，應(yīng)及時剝離吊鉤上的固化粉末膜，以確保吊鉤具有良好的導(dǎo)電性，從而便于下一批工件的粉末涂覆。

為了提高自動噴涂加工的生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)過程中，時常會出現(xiàn)工時效率有所偏差，沒達(dá)到理想中的效果，究竟是與哪些因素有關(guān)呢？

1.油墨：不同的油墨在噴涂時難度不同，，也會有影響的，比如PU烤漆就很難

2.環(huán)境因素的影響：濕度和溫度必須滿足油漆烘烤的時間，還有環(huán)境的潔凈也很重要

3.設(shè)備工具：噴槍，空壓機等在操作前必須檢查各方面的性能是否正常。

噴涂加工過程的一些缺陷會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能，月匯好不斷提高自身加工技能，為您生產(chǎn)出高質(zhì)量高美觀的塑膠噴涂產(chǎn)品，為歡迎與我們聯(lián)系。噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位，涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵；新燒掛具使用不當(dāng)，導(dǎo)致鉻化料表面落灰，粉末、回收粉中可能含雜質(zhì)，噴涂現(xiàn)場和固化爐不潔凈有懸浮物。

熱噴涂合金的部件 

熱噴涂合金， Cr3C2增強的復(fù)合材料涂層主要用于抗高溫磨損和腐蝕的部件，如渦輪機葉片、噴嘴、閥、隔板、火電站鍋爐、軸承表面硬化等。Cr3C2和WC都是復(fù)合粉末中的硬質(zhì)相，選擇依據(jù)是工作環(huán)境和溫度。盡管WC比Cr3C2硬，但在高溫下Cr3C2比WC穩(wěn)定，同時Cr3C2的熱膨脹系數(shù)與Fe與Ni很接近，因此，Cr3C2系列涂層非常適于Fe基和Ni基高溫合金的表面熱噴涂。