鉚接的種類

鉚接可分為緊固鉚接、緊密鉚接和固密鉚接三種方法，緊固鉚接也叫堅(jiān)固鉚接。這種鉚接要求一定的強(qiáng)度來承受相應(yīng)的載荷，但對(duì)接縫處的密封性要求較差，如房架、橋梁、起重機(jī)車輛等均屬于這種鉚接。

緊密鉚接的金屬結(jié)構(gòu)不能承受較大的壓力，只能承受較小而均勻的載荷，但對(duì)其疊合的接縫處卻要求具有高度密封性，以防泄露，如水箱、氣罐、油罐等容器均屬這一類。

固密鉚接也叫強(qiáng)密鉚接，這種鉚接要求具有足夠的強(qiáng)度來承受一定的載荷，其接縫處必須嚴(yán)密，即在一定的壓力作用下，液體或氣體均不得滲漏，如鍋爐、壓縮空氣罐等高壓容器的鉚接。為了保證高壓容器鉚接縫的嚴(yán)密性，在鉚接后，對(duì)于板件邊緣連接縫和鉚頭周邊與板件的連接縫要進(jìn)行斂縫和斂釘。

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實(shí)心鉚釘與半空心鉚釘自沖對(duì)比

實(shí)心鉚釘自沖鉚接與半空心鉚釘自沖鉚接相比。實(shí)心鉚釘彈性變形遠(yuǎn)大于其塑性變形，所以只強(qiáng)調(diào)其彈性變形。把要連接的板料固定在凹摸和壓邊圈之間，裝好鉚釘，沖頭軸向向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)心鉚釘穿透上下層板料，并沖出小塊金屬，然后在下模反作用力下，把部分下層板料材料壓入環(huán)形溝槽，這種方法會(huì)產(chǎn)生底部溝槽和互鎖連接。

鉚釘幾何形狀的優(yōu)化，當(dāng)上下兩層板料完全斷裂后，鉚接進(jìn)入擠壓階段，當(dāng)鉚釘頭部壓入上層板料的時(shí)候，由于壓邊力和鉚釘幾何形狀的影響，金屬的流動(dòng)方向依附于鉚釘和板料的接觸的幾何邊界。

壓邊力對(duì)鉚接質(zhì)量的影響，在鉚接過程中，如果壓邊力過大，下層板料斷裂的時(shí)候已經(jīng)有部分材料從凹模的外側(cè)擠出，在下層板料和凹模相接觸的位置出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生樂壓潰現(xiàn)象，單元會(huì)被刪除，影響鉚接效果。   間隙對(duì)鉚接質(zhì)量的影響，鉚釘和凹模的間隙是直接關(guān)系到鉚接接觸面質(zhì)量的重要的工藝參數(shù)，合理的間隙能使沖裁功小，并且能夠得到較好的斷面，達(dá)到成形階段較好的擠壓填充效果。

東莞市冠標(biāo)五金制品有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)和銷售螺絲、螺母、墊圈、卡環(huán)、擋圈、彈性銷等緊固件產(chǎn)品的三資企業(yè)。主要產(chǎn)品類型有：合金鋼系列、不銹鋼系列、英制和美制系列、微形和電子系列以及非標(biāo)件系列。

低碳鋼鉚釘普遍應(yīng)用在車輛中的應(yīng)用，在連接強(qiáng)度上大于螺栓而在重量上有小于螺栓，因此存在著很大的優(yōu)勢(shì)，但其鉚接上的缺陷也不容忽視。

首先，鉚接工藝復(fù)雜，需要人員數(shù)量多，人的技術(shù)熟練度要求高，相互間配合要默契，而且各個(gè)工序間銜接極其緊密，因?yàn)殂T釘本身溫降極快，可用于作業(yè)的時(shí)間很少，稍有耽誤，就會(huì)造成鉚接失敗，需要將鉚釘報(bào)廢重鉚；其次，車輛組裝、檢修過程中，鉚釘位置密集處如沖擊座、心盤、側(cè)柱等部位，由于位置比較靠近，因震動(dòng)使后邊鉚完造成前邊鉚釘松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，且完全是手工操作，憑操作人員經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)鉚釘過長(zhǎng)造成帶帽沿或是鉚釘過短鉚頭不飽滿均要清除重新鉚接。

再者，鉚釘結(jié)構(gòu)在分解時(shí)，尺寸小的鉚釘可以用電鉆鉆掉，尺寸大的就要使用氣割進(jìn)行切除，取出殘釘時(shí)還需要花費(fèi)工人大量時(shí)間，并需要使用一些專用工具。還有尺寸大的鉚釘進(jìn)行鉚接的時(shí)候通常是采用熱鉚方式進(jìn)行，該工藝造成了鉚釘抒中部應(yīng)力變形，整體應(yīng)力大，在進(jìn)行鉚接質(zhì)量驗(yàn)收的時(shí)候，只能通過敲擊鉚釘帽聽聲音來確定鉚接力大小，該方法只是確定了鉚釘連接的整體應(yīng)力大小，分辯不出其中縱向拉力和橫向剪切力的確切數(shù)值，而連接結(jié)構(gòu)中確實(shí)存在該結(jié)構(gòu)需要的是拉力還是剪切力的問題，為了滿足性能要求，設(shè)計(jì)人員放大了安全系數(shù)，造成了不必要的結(jié)構(gòu)加重。

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   GB/T12617.1開口型沉頭抽芯鉚釘標(biāo)準(zhǔn)的變化，GB/T 12617.1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級(jí)》分為范圍、規(guī)范性引用文件、尺寸、材料組合與表面處理、機(jī)械性能、工作質(zhì)量以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝、標(biāo)記共八章和一個(gè)附錄（資料性附錄），規(guī)定了釘體直徑為2.4mm~5mm、釘體材料為鋁合金（AlA）、釘芯材料為鋼（St）、性能等級(jí)為10級(jí)和11級(jí)的開口型沉頭抽芯鉚釘?shù)臋C(jī)械特性和應(yīng)用數(shù)據(jù)。與舊版本GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》相比，主要有以下變化：

1.  標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍不同

舊版本GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》適用于釘體直徑為3mm~6mm的開口型沉頭抽芯鉚釘。由于新標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充了公稱直徑2.4mm的鉚釘尺寸系列，刪去了6mm的規(guī)格，因此，新標(biāo)準(zhǔn)將標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍調(diào)整為適用于釘體直徑為2.4mm~5mm的鉚釘。而且新標(biāo)準(zhǔn)還僅限于釘體和釘芯材料分別為鋁合金和鋼材的抽芯鉚釘。

2. 鉚釘規(guī)格不同

鉚釘?shù)囊?guī)格是按釘體公稱直徑劃分的。新標(biāo)準(zhǔn)將釘體的公稱直徑由原來劃分的3、3.2、4、5、6五個(gè)規(guī)格修改為2.4、3、3.2、4、4.8、5六個(gè)規(guī)格。即刪去了公稱直徑為6mm這一規(guī)格、增加了2.4和4.8兩個(gè)規(guī)格。同時(shí)取消了3.2規(guī)格盡可能不采用的規(guī)定。修訂后的鉚釘規(guī)格與GB/T3098.19-2004《緊固件機(jī)械性能 抽芯鉚釘》標(biāo)準(zhǔn)所劃分的釘體公稱直徑系列相一致。因此，不要再繼續(xù)生產(chǎn)或選用6mm這個(gè)已被淘汰的鉚釘規(guī)格，同時(shí)可根據(jù)需要生產(chǎn)和選用2.4和4.8兩種新規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)鉚釘。

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