②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械-電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了

③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損露壞的重要原因。

無(wú)熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理

由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓 縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露dian溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運(yùn)行5分鐘，一塔在工作的過(guò)程中 (運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為4.5分鐘,續(xù)壓時(shí)間0.5分鐘。

開(kāi)機(jī)前的檢查    （1）首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否受損，配備是否齊全。觀察設(shè)備安裝，其不垂直度不大于1/1000.    （2）按電氣原理圖檢查設(shè)備的接線是否有松脫。    （3）檢查各閥門(mén)氣路插管是否松脫或脫落，檢查減壓閥設(shè)定值是否正常（采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2MPa，采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5Mpa）。    （4）檢查進(jìn)氣管和出氣管是否接反，如有過(guò)濾器還需查看前后過(guò)濾器型號(hào)是否裝對(duì)。