外取熱器煮爐過(guò)程

在設(shè)備運(yùn)行前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，避免后期因?yàn)槟硞€(gè)環(huán)節(jié)問(wèn)題造成大的損失。外取熱器煮爐就是這樣：

當(dāng)爐水的磷酸根含量變低不大并逐步穩(wěn)定時(shí)，表示藥品與鐵銹的化學(xué)反應(yīng)基本結(jié)束，即可結(jié)束煮爐工作。煮爐后期每小時(shí)排污一次，以逐步降低爐水堿度，每一次爐水堿度降低6～7mg-N/L，直到爐水總堿度為8～12 mg-N/L，可確認(rèn)爐水質(zhì)量合格。

煮爐后應(yīng)進(jìn)行換水和對(duì)流水閥，放水閥的沖洗工作，換水工作緩慢進(jìn)行。

煮爐完成后打開(kāi)汽包人孔檢查，內(nèi)部應(yīng)無(wú)鐵銹斑和無(wú)油斑。

琦昌主要從事石化設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)，包括催化裂化外取熱器廠家地址、提升管反應(yīng)器、汽提段等，我們秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”“客戶至上”的宗旨，始終為您提供產(chǎn)品和健全的服務(wù)

因外取熱器泄露造成減水，應(yīng)迅速查出并切除泄露管束。

給水壓力低，及時(shí)與動(dòng)力車間聯(lián)系。當(dāng)取熱系統(tǒng)蒸發(fā)量變化時(shí)，應(yīng)注意水位變化，根據(jù)變化情況正確調(diào)整水位。

定期排污應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，并注意水位下降情況，防止系統(tǒng)發(fā)生減水。         

現(xiàn)象                

汽包水位指示低于正常允許水位。         

給水量不一正常的小于蒸汽流量。         

發(fā)生低水位報(bào)警。

停用步驟

逐漸降低外取熱器熱負(fù)荷，整個(gè)過(guò)程要求緩慢平穩(wěn)，以確保再生器密相底部溫度穩(wěn)定在正常操作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超溫。

催化裂化外取熱器廠家地址爐管泄漏原因

在催化裂化過(guò)程中，催化裂化外取熱器廠家地址負(fù)擔(dān)的是生產(chǎn)過(guò)程的熱平衡，如果爐管發(fā)生泄漏是很嚴(yán)重問(wèn)題，琦昌根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)有幾點(diǎn)分享：

（1）外取熱器高負(fù)荷運(yùn)行。為平衡罐區(qū)重油罐液位，滿足全廠重油加工要求，催化裝置長(zhǎng)時(shí)間處于大處理量運(yùn)行狀態(tài)，加之催化原料性質(zhì)重，而且生焦量較大，外取熱一直高負(fù)荷運(yùn)行，以保證再生器溫度不超溫。

（2）外取熱器殼體上的各處松動(dòng)風(fēng)風(fēng)量不對(duì)稱，或大或小，周圍的催化劑會(huì)吸附松動(dòng)風(fēng)所含的水蒸氣而結(jié)塊，結(jié)塊了的催化劑使部分管束部分取熱不均勻，導(dǎo)致管束局部過(guò)熱。