高溫爐具體用途

1、芯片焊接、金屬封裝、HTCC、DBC、VFD、PDP、汽車散熱器等產(chǎn)品在保護(hù)氣氛下的熔封、金屬化、釬焊、氧化、退火等熱處理工藝2、微波鐵氧體、磁性材料、先進(jìn)陶瓷、電子元件、粉末冶金產(chǎn)品等的預(yù)燒、燒結(jié)、共燒3、厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理。高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內(nèi)氣氛，保持爐內(nèi)一定的壓力，爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。

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高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內(nèi)氣氛，保持爐內(nèi)一定的壓力，爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進(jìn)行。需要在管式爐的爐膛內(nèi)多處打開門，然后逐段修復(fù)，然后逐段修復(fù)，然后用高速氣流吹掃。 因此，需要前部或卸載室來關(guān)閉淬火機(jī)構(gòu)和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，與外界溝通，防火密封裝置應(yīng)開啟使用。

1100℃高溫爐：本系列高溫爐是采用國(guó)際上先進(jìn)技術(shù)，自行研制開發(fā)的、高節(jié)能的新型電爐，采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻，采用40段智能型程序控制器全過程自動(dòng)控制溫度，綜合性能指標(biāo)較高，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)前水平。處理HF時(shí)，請(qǐng)戴手套，如不小心碰到HF時(shí)，請(qǐng)立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15'。

備注：我公司可定制各種非標(biāo)爐，不同爐膛尺寸、不同溫度范圍內(nèi)的箱式爐，氣氛爐，管式爐，真空爐等。歡迎來電洽談。