化工污水處理設備根據(jù)脫水機的日常維護準則，經(jīng)常做好機器的檢查維護，著重觀察脫水機易磨損的地方，以便于及時更換。工作結束后，要保證壓濾機有足夠的自沖洗時間，方可關機。

沖洗機器時，應該對機器內(nèi)部及周邊沖洗干凈，避免長期積累的泥垢干結，以致沖洗困難。

對于泥中的砂粒對履帶的破壞情況要及時發(fā)現(xiàn)，對損壞嚴重的應修補或更換。

化工污水水在室溫時可溶解大多數(shù)鹽類并達到數(shù)百克每升的溶解度，但在超臨界水中大部分鹽類并不能被溶解(0.1g·L-1以下)。因此，在含鹽的亞臨界水急速升溫至超臨界水時會產(chǎn)生致密粘稠的細晶狀的沉淀鹽。即便在高流速的狀態(tài)下，沉淀鹽依舊會導致反應器的堵塞，為了克服此類堵塞問題，會出現(xiàn)以下幾種解決思路：(1)增加系統(tǒng)壓力使介質(zhì)密度增大，即提高溶液對鹽的溶解度。然而鹽的溶解度增加的同時，保護性的金屬氧化皮的溶解速率也加快，進而導致SCWO反應器的腐蝕問題?；の鬯幚硇滦痛呋㈦娊馓盍希核啥嘣饘俸辖鹑诤洗呋瘎┎⒉捎酶邷匚⒖谆罨夹g生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結微電解填料。

　　(2)研制“可抖動式壁面”的反應器，對沉淀鹽進行物理剝離。這項研究可在前期小試研究中成功運行數(shù)小時，但在工程級別設備上很難達到100%剝離全部沉淀鹽，遲早反應器堵塞問題還會發(fā)生。

　　(3)防止鹽在反應器表面沉淀的特殊結構設計。這些設計包括垂直狀的單槽反應器，沉淀鹽在重力的作用下再次被溶于反應器下部的亞臨界溫度區(qū)域。但鹽類在亞臨界水中緩慢的溶解速度，在高速垂直湍流的沖擊下微粒狀的鹽會凝結成塊。

化工廢水處理中膜技術的應用納濾膜技術：

　　納濾膜技術是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術，其節(jié)流分子量在80~1000 的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，因此稱納濾。它包括源水、源水泵、機械過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、高壓泵、納濾主過濾系統(tǒng)。其工作特點是過濾精度高、處理效果穩(wěn)定、維護簡單，設備外形美觀且制造精密。同時參數(shù)控制也比較，自控設計相對完善，可以根據(jù)客戶的要求做到完全自控。對于工業(yè)應用來說，譬如大多數(shù)研究中以某種有機化合物的分解率達到99%或99。

化工廢水處理中膜技術的應用反滲透技術：

　　反滲透又稱逆滲透，它是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反所以該技術又可以稱之為反滲透。工作根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，從而達到分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透技術也是化工廢水處理中廣泛應用的，該技術對化工廢水處理，不僅可以大幅度降低化工生產(chǎn)成本、保護環(huán)境，同時也進一步實現(xiàn)廢水資源化等諸多意義。而由于反滲透膜技術對進水要求相對較高，為此工作人員在運用反滲透技術對化工廢水進行深度處理時，還需要結合沉降、混凝、微濾、超濾、活性炭吸收、pH 調(diào)節(jié)等預處理工藝，從而使廢水處理效果更佳。(2)作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果。