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固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構,中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內,鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調整片,保證球與密封圈的接處位置。全通徑:閥門流量孔徑與管線內徑一致,以便管線清掃。
固定球閥適用介質:水、氣、油品、和酸堿腐蝕性介質。
適用溫度:-196~350℃,
驅動方式:手動、蝸輪、氣動、電動、液動等。
固定球閥主要使用于高壓大口徑的球閥中。根據(jù)閥座密封圈的安裝不同,固定球閥有球體前密封的閥座和球體后密封的閥座兩種結構。
球體前密封的閥座的密封原理:和閥桿成為一個整體的球體可以在上下滑動軸承或滾動軸承中自由轉動,閥座密封圈被安裝在活動的套筒內,套筒在閥體中用0形圈密封。閥座密封圈由一組安裝在套筒中的彈簧預先壓緊。進口端的閥座,在球閥關閉時,靠作用在進口端直徑d和與閥體配合的套筒直徑D。的圓周所限定的環(huán)形表面上的介質壓力把閥座壓向球體,從而起到進口密封作用,出口端的閥座不起密封作用。反向加壓時,閥座的作用將起變化。
氣動閥門控制技術應用面的擴大是氣動工業(yè)發(fā)展的標志。氣動元件的應用主要為兩個方面:維修和配套。過去國產(chǎn)氣動元件的銷售要用于維修,近幾年,直接為主要配套的銷售份額逐年增加。國產(chǎn)氣動元件的應用,從價值數(shù)千萬元的冶金設備到只有1~2百元的椅子。鐵道扳岔、機車輪軌潤滑、列車的煞車、街道清掃、特種車間內的起吊設備、軍事指揮車等都用上了專門開發(fā)的國產(chǎn)氣動元件。這說明氣動閥門控制技術已“滲透”到各行各業(yè),并且正在日益擴大。
由于氣動閥門控制技術越來越多地應用于各行業(yè)的自動裝配和自動加工小件、特殊物品的設備上,原有傳統(tǒng)的氣動元件性能正在不斷提高,同時陸續(xù)開發(fā)出適應市場要求的新產(chǎn)品,使氣動元件的品種日益增加,其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面:
1、體積更小,重量更輕,功耗更低.在電子元件、藥品等制造行業(yè)中,由于被加工件體積很小,勢必限制了氣動元件的尺寸,小型化、輕型化是氣動元件的個發(fā)展方向。
2、國外已開發(fā)了僅大姆指大小、有效截面積為0.2mm2的超小型電磁閥。能開發(fā)出外形尺寸小而流量較大的元件更為理想。
為此,相同外形尺寸的閥,流量已提高2~3.3倍。有一種系列的小型電磁閥,其閥體寬僅10mm,有效面積可達5mm2;寬15mm,有效面積達10mm2等。
3、國外電磁閥的功耗已達0.5W,還將進一步降低,以適應與微電子相結合。
4、氣源處理組合件,國內外大多采用了積木式的砌塊結構,不僅尺寸緊湊,而且結合、維修都很方便。
執(zhí)行元件的定位精度提高,剛度增加,活塞桿不回轉,使用更方便.為了提高氣缸的定位精度,附帶制動機構和伺服系統(tǒng)的氣缸應用越來越普遍。帶伺服系統(tǒng)的氣缸,即使供氣壓力和所負的載荷變化,仍可獲得±0.1mm的定位精度。