Q690D無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓Q690D無縫管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制Q690D無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或C2H2。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成Q690D無縫管。Q690D無縫管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。Q690D無縫管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，Q690D無縫管經冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）Q690D無縫管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）Q690D無縫管的軋制方法較熱軋（擠壓Q690D無縫管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。Q690D無縫管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若Q690D無縫管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。Q690D無縫管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。Q690D無縫管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

提高Q690D無縫管耐腐蝕性的方法

為提高Q690D無縫管的耐腐蝕性能，對一般Q690D無縫管進行鍍鋅。鍍鋅Q690D無縫管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕鍍鋅Q690D無縫管，有的要進行有效滲鋁處理。

以上就是提高Q690D無縫管耐腐蝕能力的辦法，希望對您能有些幫助。

在外觀上辨別劣質Q690D無縫管的方法

劣質Q690D無縫管易出現(xiàn)折疊。折疊是Q690D無縫管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于劣質廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

2.劣質Q690D無縫管外表經常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質鋼材廠家要追求利潤，經常出現(xiàn)軋槽軋制超標。

3.劣質Q690D無縫管表面易產生結疤。原因有兩點：1.劣質鋼材材質不均勻，雜質多。2。劣質材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。

4.劣質Q690D無縫管表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

Q690D無縫管的高溫氧化行為研究

Q690D無縫管 是0Cr25Ni20(310s)不銹鋼的縮寫,屬于奧氏體鉻鎳不銹鋼系.因為具有較高的鉻含量和鎳含量,此鋼擁有較好的高溫蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有很好的防氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性.適用于排氣管道、熱處理爐、熱交換機、焚化爐等要求耐熱性的高熱或高溫接觸部件,使用溫度范圍很廣,一般在1 000℃以下.

目前關于不銹鋼在高溫條件下氧化行為的研究報道很少,許多論述有待實驗研究證實.本文主要通過不銹鋼的高溫氧化實驗,測定了氧化動力學曲線,運用X射線衍射、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)等技術,對氧化過程中形成的氧化膜的形貌及成分進行了研究,推斷了不銹鋼的高溫氧化機制.1試驗材料及方法原始材料取自www.jbxgg2.comQ690D無縫管,采用線切割將試驗試樣加工成7mm×7mm×3mm立方體,用200號砂紙打磨光亮,然后用酒精清洗干凈備用.將試樣塊分為A、B兩組并編號,A組試樣塊用來.