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你知道電纜橋架的布線規(guī)則是什么嗎
1、在電纜橋架上可以無(wú)間距敷設(shè)電纜,電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率:電力電纜不應(yīng)大于40%;控制電纜不應(yīng)大于50%。
2、電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。
3、電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。
4、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定。垂直敷設(shè)時(shí),電纜的上端及每隔1.50~2m處。水平敷設(shè)時(shí),電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5~10m處。
5、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處,沒(méi)有編號(hào)、型號(hào)及起、止點(diǎn)等標(biāo)記。
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談?wù)勲娎|橋架的支架安裝規(guī)范是什么
以下內(nèi)容由京運(yùn)偉業(yè)為您提供,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
1、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí),在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時(shí),在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進(jìn)行固定。
2、電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過(guò)50%。
3、布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進(jìn)出線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上。
4、在吊頂內(nèi)設(shè)置時(shí),槽蓋開啟面應(yīng)保持80 (毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過(guò) 50%。
5、橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。
6、在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時(shí),應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。4對(duì)線電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干線電纜、光纜及其它信號(hào)電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻,松緊適度。
橋架的安裝要求與標(biāo)準(zhǔn)
電纜橋架有很多種類型,比如常見的有槽式、托盤式、梯形式、網(wǎng)格式等,由支架、托臂和安裝附件等組合而成的.可以獨(dú)立使用,也可以連接到各種建筑(結(jié)構(gòu))物和管道支架上面,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀、配置靈活以及維修方便等特點(diǎn).所有部件都需要鍍鋅處理,安裝在露天建筑上的橋架,若靠近海邊或者是屬于腐蝕區(qū),那么材料必須具有防腐、耐潮、附著力好、強(qiáng)度高耐沖擊性的特點(diǎn).
在工程設(shè)計(jì)中,橋架應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理性、技術(shù)可行性、運(yùn)行安全等因素,來(lái)全方面考慮,然后確定較優(yōu)方案,也需要滿足安裝、維護(hù)和電纜放置的要求.
水平敷設(shè)的橋架距地面高度一般不小于2.5米,垂直的距地面1.8米以下應(yīng)該加保護(hù)的金屬蓋,不過(guò)在電氣專用室內(nèi)除外.電纜橋架敷設(shè)在設(shè)備夾層或道路等要低于2.5米,需采取保護(hù)接地措施.
橋架、線槽及其支吊架在腐蝕環(huán)境中使用時(shí).需采取防腐處理,防腐處理應(yīng)符合工程環(huán)境和耐久性的要求.適用于耐腐蝕性要求或干凈的地方,應(yīng)選用鋁合金電纜橋架.
在有防火要求的區(qū)域內(nèi),應(yīng)在電纜梯架、托盤內(nèi)加入具有耐火或難燃性能的板、網(wǎng)等材料構(gòu)成封閉或半封閉結(jié)構(gòu),并采取在橋架和支撐表面噴涂防火涂料等措施.整體耐火性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求.鋁合金電纜橋架不應(yīng)使用在抗火性能要求高的地方.
電纜橋架工藝的技術(shù)改進(jìn)措施
電纜橋架的樹脂浸漬膠槽的控制,在以往的小型制品的生產(chǎn)中影響并不大,而對(duì)于玻璃鋼電纜橋架產(chǎn)品截面積大、使用紗量陡增、所需浸膠槽尺寸巨大、貯放樹脂量高達(dá)200kg.
且模具大、貯存熱量大、散熱慢,造成??谀z液回流量大,溫度高、連續(xù)生產(chǎn)易造成樹脂膠槽樹脂;存期短甚至?xí)霈F(xiàn)電纜橋架料槽局部凝膠或暴聚現(xiàn)象.為此,膠槽及模頭采用水冷卻系統(tǒng).
由于拉擠的大型電纜橋架制品的截面積大,但壁厚又很薄,從模具中拉出來(lái)的產(chǎn)品未達(dá)到一定的固化度,不具有較高的強(qiáng)度,易變形.除了設(shè)備上采用加長(zhǎng)成型區(qū)的方法,還添加了定型導(dǎo)輥,控制產(chǎn)品變形量,確保定型后的玻璃鋼電纜橋架尺寸完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求及使用要求.