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滾動(dòng)軸承用鋼的基本性能要求
1.一定的韌性
很多軸承在使用過(guò)程中都承受一定的沖擊負(fù)荷,因此要求軸承鋼具有一定的韌性, 以保證軸承不因承受沖擊負(fù)荷而破壞。對(duì)于承受較大沖擊負(fù)荷的軸承如軋機(jī)軸承、鐵路軸承等要求材料具有相對(duì)較高的沖擊韌性和斷裂韌性, 這些軸承有的用貝氏體淬火,有的用滲碳鋼,就是保證這些軸承具有較好的耐沖擊性能。軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。
2.良好的尺寸穩(wěn)定性
滾動(dòng)軸承是精密的機(jī)械零件,其精度是以微米為計(jì)算單位的。在軸承長(zhǎng)期的保管和使用過(guò)程中, 不能因軸承零件內(nèi)在組織或應(yīng)力變化而引起軸承尺寸的改變導(dǎo)致軸承的精度喪失。因此,要求軸承用鋼具有較好的尺寸穩(wěn)定性。
1.一定的防銹性能
因滾動(dòng)軸承的生產(chǎn)工序繁多,生產(chǎn)周期較長(zhǎng),有的半成品或成品零件在裝配前需要較長(zhǎng)時(shí)間的存放,因此,軸承零件在生產(chǎn)過(guò)程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕,尤其是在潮濕的空氣中。因此,滾動(dòng)軸承用鋼要求具有一定的防銹性能。
2.良好的工藝性能
滾動(dòng)軸承在生產(chǎn)過(guò)程中,零件需要經(jīng)過(guò)多道冷、熱加工工序,這就要求軸承用鋼應(yīng)具有良好的加工性能,如冷、熱成型性能,切削加工性能,磨削加工性能,熱處理性能等,以適應(yīng)滾滾動(dòng)軸承大批量、gao效率、低成本和高質(zhì)量的生產(chǎn)需要。 此外,對(duì)于特殊工況條件下使用的軸承用鋼除以上幾個(gè)基本要求外,還應(yīng)具備相應(yīng)的特殊性能要求,如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕和無(wú)磁性能。由于大部分仿mao產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后,完全手工作坊式操作,在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)摻進(jìn)沙子一類(lèi)的雜質(zhì),藏在軸承體內(nèi),所以在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)發(fā)出雜響。
調(diào)心軸承的安裝
對(duì)于可分離型軸承,內(nèi)圈與外圈可以分開(kāi)安裝,這樣就簡(jiǎn)化了安裝工序,特別是當(dāng)內(nèi)外圈都需過(guò)盈配合時(shí)尤為如此。在把內(nèi)圈已安裝到位的軸裝入已含外圈的軸承箱時(shí),必須注意查看內(nèi)外圈是否正確對(duì)中,以避免劃傷軸承滾道和滾動(dòng)部件。如果圓柱和滾針軸承采用不帶法蘭擋邊的內(nèi)圈或一側(cè)有法蘭邊的內(nèi)圈時(shí),建議使用安裝套筒。套筒的外徑應(yīng)等于內(nèi)圈滾道直徑F,機(jī)械加工的公差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為d10。軸承溫度過(guò)高在機(jī)械運(yùn)作時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸機(jī)器外殼時(shí),應(yīng)以不感覺(jué)燙手為正常,反之則表明軸承溫度過(guò)高。沖壓外圈滾針軸承 好使用芯軸安裝。
對(duì)于自調(diào)心軸承來(lái)說(shuō),在將帶軸的軸承裝入箱體軸孔時(shí),使用中間安裝環(huán)可防止外圈傾斜與旋轉(zhuǎn)。應(yīng)該記住的是,有些尺寸的自調(diào)心球軸承的滾珠突出于軸承的側(cè)面,所以中間安裝環(huán)應(yīng)該凹進(jìn),以防損壞滾珠。大量的軸承一般都采用機(jī)械或液壓壓入法進(jìn)行安裝。