技術(shù)管理保證措施（1）嚴格按照現(xiàn)行《建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及標(biāo)準的規(guī)定施工驗收，對要求復(fù)試的建筑材料必須按照規(guī)定進行復(fù)試和見證取樣。（2）嚴格執(zhí)行專業(yè)與工序之間的自檢、專檢、交接檢制度。（3）做好隱蔽工程驗收、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和分項工程的各種施工記錄，執(zhí)行混凝土澆筑令制度，加強對施工操作工藝質(zhì)量控制，逐級做好技術(shù)交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點、設(shè)計意圖和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝標(biāo)準化、規(guī)范化。

模板工程5.1 模板及其支架的安裝固定模板的背襯宜選用不小于40×90 mm的方木。模板厚度不小于15mm。模板計算時應(yīng)按照現(xiàn)場實際使用材料的尺寸選用。嚴禁在作業(yè)面制作模板。模板支撐體系必須計算確定，并制定模板支撐專項方案，按方案進行支撐。5.2 模板的定制1)梁、柱節(jié)點模板應(yīng)根據(jù)實際尺寸在車間制作專門定制模板。2）應(yīng)使用水性脫模劑，嚴禁使用廢機油。5.3 模板下口防漏漿措施墻柱施工縫部位在模板上沿釘通長木條留設(shè)20*10mm通長槽口，上部支模時模板下送30cm支模及固定限位。混凝土接縫表面平整、美觀順直，并控制在同一標(biāo)高上，確保了立面接頭觀感效果。

填充墻砌與梁的縫隙填塞控制1填充墻砌至梁、板底時留置15日后才能塞方，具體做法應(yīng)有專門措施。2水平填塞時縫隙寬度在3cm～5cm寬，一次采用干硬性細石混凝土，首先在一邊塞入并固定2cm厚，與縫同寬的板條，然后在另一邊填塞至離墻面2cm，7天以后，再用干硬性補償收縮砂漿分兩次將其填平 。斜塞時采用的配磚，縫隙是配磚長度的三分之二至五分之四之間，配磚與梁底的夾角60～80度。通長窗臺梁、板帶等的設(shè)置在外窗窗臺標(biāo)高位置設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁、板帶，加強整體性，防止裂縫發(fā)生。板帶縱向鋼筋應(yīng)與橫向分布筋綁扎，分布筋間距不大于250mm，設(shè)置墊塊使鋼筋位于板帶混凝土上部三分之二的位置 。