真空均質(zhì)乳化機(jī)操作注意事項(xiàng)：

　　1、使用過(guò)程中必須清潔和消毒設(shè)備。進(jìn)料后，將水和油鍋加熱。需要通過(guò)電控柜中的溫度計(jì)控制和設(shè)置溫度。在加熱過(guò)程中，應(yīng)不時(shí)開(kāi)始攪拌以確保物料被均勻加熱?；旌蠒r(shí)間可以通過(guò)電控箱上的儀表進(jìn)行調(diào)整和控制。

　　2、當(dāng)油鍋和水盤(pán)中的物料完全混合并加熱到所需溫度時(shí)，打開(kāi)真空梳子使主鍋中的負(fù)壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據(jù)材料條件，首先吸收油壺或水罐的零件)。同時(shí)開(kāi)始上混，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)節(jié)到所需的速度。

　　3、時(shí)間和速度可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)置。時(shí)間由電氣控制柜中的儀器控制。時(shí)間一般為3-20分鐘(變頻調(diào)速，出廠設(shè)置為200-3300rpm)。在乳化過(guò)程中，可以根據(jù)不同的配方改變?nèi)榛俣群蜁r(shí)間。在乳化過(guò)程中，可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當(dāng)滿足乳化要求時(shí)，關(guān)閉均質(zhì)系統(tǒng)。

　　4、冷卻物料時(shí)，打開(kāi)冷卻水閥進(jìn)行循環(huán)冷卻，隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應(yīng)保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)溫度下降到50度時(shí)，可以根據(jù)不同的配方添加不同的風(fēng)味劑，防腐劑和其他輔助材料。

　　5、當(dāng)溫度降至排放溫度時(shí)，關(guān)閉冷卻水閥并打開(kāi)排放閥以開(kāi)始排放。

　　了解真空乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)組成以及它的應(yīng)用領(lǐng)域

　　結(jié)構(gòu)組成：真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：生物;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。

　　隨著高科技的快速發(fā)展，更多新的產(chǎn)品、新的工藝對(duì)設(shè)備提出了更高的要求，如何面對(duì)日新月異的新技術(shù)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)了多種新型高剪切乳化機(jī)。高剪切乳化機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)在于定子與轉(zhuǎn)子。定子與轉(zhuǎn)子的配合間隙與形式直接影響了乳化的效果與效率。目前越來(lái)越多的客戶將高剪切乳化機(jī)應(yīng)用于粘度較高的產(chǎn)品上，因此傳統(tǒng)的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)就滿足不了產(chǎn)品的需求，針對(duì)此類(lèi)應(yīng)用設(shè)計(jì)出了多種乳化頭結(jié)構(gòu)，在這些行業(yè)應(yīng)用中結(jié)累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

　　模塊化設(shè)計(jì)在高剪切乳化機(jī)上表現(xiàn)的尤為突出，我們?cè)谥饕Y(jié)構(gòu)不變的情況下可以任意更換乳化頭就能達(dá)到不同的效果，從而滿足不同的使用需求。