無(wú)溶劑膠水廠家無(wú)溶劑膠水廠家

2.頻繁更換膠黏劑種類(lèi)

隨著無(wú)溶劑復(fù)合工藝的發(fā)展，很多膠黏劑供應(yīng)商推出了通用型無(wú)溶劑膠黏劑、蒸煮型無(wú)溶劑膠黏劑、鋁箔專(zhuān)用無(wú)溶劑膠黏劑、低摩擦系數(shù)無(wú)溶劑膠黏劑等，雖說(shuō)產(chǎn)品的多樣化能夠滿足不同材料的復(fù)合要求，但軟包裝企業(yè)也要根據(jù)不同復(fù)合材料所用膠黏劑的不同而頻繁清洗打膠設(shè)備及復(fù)合設(shè)備，不僅浪費(fèi)時(shí)間、人力、財(cái)力，而且生產(chǎn)效率低下。

溶劑膠水和無(wú)溶劑膠水的復(fù)合機(jī)哪個(gè)比較好？

(2)、干燥能耗低，沒(méi)有預(yù)干燥通道，較之干式復(fù)合，能耗僅為1/25-1/15。

(3)、無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高。因而可以降低生產(chǎn)成本，無(wú)溶劑復(fù)合的zui高線速高達(dá)500m/min以上，通常在200m/min以上。

(4)、無(wú)溶劑復(fù)合的加工成本，較干式復(fù)合明顯要低，復(fù)合工序的成本可望降低到干式復(fù)合的60%左右或更低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

(5)、無(wú)溶劑的缺點(diǎn)：初粘力小，報(bào)廢率高，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應(yīng)快，所以工作液壽命較短。熟化時(shí)間較于溶劑型膠黏劑長(zhǎng)。設(shè)備投資大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。

無(wú)溶劑聚氨酯膠水是無(wú)色或淡黃色透明液體，單組分包裝。本產(chǎn)品具有高強(qiáng)度,耐磨性。高彈性，耐低溫性等優(yōu)勢(shì)。其軟硬度可在很大的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但其耐熱性不佳，通過(guò)改性將耐熱基團(tuán)引入聚氨酯的硬段中，制造出一種耐熱將近120℃的單組分聚氨酯膠粘劑，并且在150℃高溫還有很好的黏附性能，擴(kuò)大了聚氨酯膠粘劑的適用范圍.

在無(wú)溶劑復(fù)合領(lǐng)域中，雙組分無(wú)溶劑膠黏劑無(wú)論在使用面或使用量方面，較之單組分無(wú)溶劑膠黏劑均占有壓倒的優(yōu)勢(shì)，但并不意味著單組分無(wú)溶劑膠黏劑是一個(gè)一無(wú)是處的、可有可無(wú)的品種。在紙塑及紙鋁復(fù)合等方面，單組分無(wú)溶劑膠黏劑，則較之雙組分聚氨酯無(wú)溶劑膠黏劑表現(xiàn)出突出的優(yōu)勢(shì)：由于單組分無(wú)溶劑膠黏劑的分子量較高，黏度較大、流動(dòng)性較低，在復(fù)合過(guò)程中，膠黏劑不易滲透到紙張的內(nèi)部，可以在較少涂膠量的情況下，確保復(fù)合產(chǎn)品的強(qiáng)度，從而降低復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)成本。