給水管道搶修工作之我見

1. 給水管道搶修工作重要性

　　給水管道與居民生活息息相關(guān)，隨著國內(nèi)社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，居民用水需求逐年攀升，供水網(wǎng)規(guī)模也越來越大，一旦發(fā)生嚴(yán)重的給水管道損漏事故，不但搶修費(fèi)用高，對當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)與居民造成的間接損失更是無法計(jì)量。給水管道事故的突發(fā)性與緊迫性，決定了給水管道搶修工作的臨時(shí)性、緊急性以及連續(xù)性的特點(diǎn)，搶修工作進(jìn)行的越早、越快，效果越好，其事故造成的影響就會越低。因此，給水管道搶修工作在保證居民給水安全、降低給水管道事故造成的斷水時(shí)間，挽回事故經(jīng)濟(jì)損失與對供水公司造成的社會影響方面具有重要的意義，同時(shí)也是提高供水企業(yè)的整體服務(wù)質(zhì)量與企業(yè)效益的重要手段之一。

?不停輸焊接的危險(xiǎn)

不停輸焊接的危險(xiǎn)

       在役管道不停輸焊接是在一定的流量、流速和壓力的狀態(tài)下焊接管件，對管道進(jìn)行維修、改造。在役管道的不停輸維搶修焊接主要有兩個(gè)技術(shù)關(guān)鍵：一是要避免焊接電弧灼傷管壁造成，也就是不能燒穿管壁，甚至不應(yīng)使管壁內(nèi)壁發(fā)紅；二是避免產(chǎn)生氫致裂紋。

        1氫致裂紋

       氫致裂紋的產(chǎn)生通常應(yīng)具備三個(gè)因素：焊縫中的含氫量、焊接接頭的淬硬傾向以及焊接接頭所承受的拘束應(yīng)力。在役管道不停輸焊接中，主要是由于管道內(nèi)部流動介質(zhì)增加管壁散熱，使焊接冷卻速度變大造成的。在役管道不停輸?shù)暮附?，既要保證焊縫的安全性，又要具有可靠的適用性。這就要求在焊接中必須合理調(diào)整焊接參數(shù)，在保證不燒穿管線的情況下盡可能選擇大的焊接參數(shù)。使用低氫焊條或低氫的焊接工藝方法，或者減少淬硬組織形成的方法都可以有效地避免氫致裂紋。的方法就是采用足夠的熱輸入量，克服流動介質(zhì)的影響。采用預(yù)熱或回火焊道熔敷順序的方法也可以減少氫致裂紋的產(chǎn)生。為了減少焊接應(yīng)力，在安裝時(shí)應(yīng)該注意合理裝配，以減小焊縫根部的應(yīng)力狀態(tài)。

主要的方法有：

一：如果PE管道下埋較深，而且在無法開挖和無法熱熔的地段，出現(xiàn)這種情況，則可能要對該段做非開挖施工。

二：利用PE搶修節(jié)對PE管道進(jìn)行修復(fù)，這主要是在能開挖無法熔接的地方隊(duì)PE給水管進(jìn)行修復(fù)。

三：出現(xiàn)PE管道損壞，并卻移位的情況可采用彎頭加PE搶修節(jié)組合使用的方法。

四：在水下等特殊位置，可以采用哈佛接和PE搶修節(jié)組合應(yīng)用，在有些高空地帶，還可以使用電容鞍形接 。