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宿州水果吸塑盒素材文章性價(jià)比出眾「福潤(rùn)達(dá)」

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 05:41  






首先我們要了解您的包裝用途,是用來(lái)裝什么產(chǎn)品的,吸塑包裝又分為一、二、三類,對(duì)于片材的要求也相對(duì)于要高出普通吸塑片材,例如一類和三類,一類相比較來(lái)說(shuō)比三類又要寬松許多,三類是植入人體的器械,必須采用環(huán)保潔凈的PETG材料來(lái)做,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和模具要求也極高。


然后就是尺寸及厚度,尺寸的大小及厚度直接影響著吸塑包裝的報(bào)價(jià),通過(guò)外觀尺寸來(lái)計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,增加成本。其模具費(fèi)又跟產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有關(guān)系,不是尺寸越小就越便宜,而是里面結(jié)構(gòu)越復(fù)雜相對(duì)于成本就越高,因?yàn)楫a(chǎn)品的尺寸多開加起來(lái)就是一樣大的,比如一個(gè)大尺寸的產(chǎn)品,只要4開6開就行了,但是小的產(chǎn)品可以做的模具可以8開,16開。










吸塑尺寸的得來(lái)可分為三種:按照客戶樣品fu制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見,一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差不大。


一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:

1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

2.種模fu制子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。

3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。

4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。






現(xiàn)在的人們?cè)絹?lái)越認(rèn)品牌,多少公司為了打響自己家水果的品牌而在包裝上大把大把的投資,這說(shuō)明包裝對(duì)品牌打造的重要性,而吸塑包裝盒在這樣的形勢(shì)下,不僅僅局限在電子托盤、化妝品托盤等工業(yè)領(lǐng)域,也越來(lái)越多的應(yīng)用到了水果包裝盒、食品包裝等方面。


而吸塑包裝盒的選擇,也是有著小秘密的呦。

1. 材料的選擇。不同特性的材料適用于生產(chǎn)不同的包裝,而材料的質(zhì)量也直接影響到包裝盒的檔次。青島高力選用食品級(jí)PET材料制作各種水果包裝盒,盒子透明光亮,安全無(wú)毒,美觀又經(jīng)濟(jì)。

2. 吸塑盒模具的制定。我們自主開發(fā)模具,設(shè)計(jì)過(guò)程中力求認(rèn)真,每一個(gè)透氣孔,每一道加強(qiáng)筋,每一個(gè)扣位,都不僅僅是美觀,還為了是盒子更加堅(jiān)固,更加好。而模具的質(zhì)量也影響到盒子的外觀及質(zhì)量。所以要做好產(chǎn)品好的模具是必不可少的。


3. 吸塑成型。青島高力特不僅有先進(jìn)的設(shè)備,而且有擁有十幾年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,對(duì)吸塑技術(shù)的準(zhǔn)確把控,是對(duì)吸塑產(chǎn)品質(zhì)量的又一保障。

4. 質(zhì)檢。生產(chǎn)的后一道重要工序就是質(zhì)檢,所有產(chǎn)品都系經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)才能拿到出廠合格證,這也是對(duì)高力特品牌的保障。









我們常說(shuō)的月餅托盤是指裝月餅的塑料托盒內(nèi)包裝,這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP,它一般采用吸塑成型的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。吸塑成型后的月餅吸塑托盤,具體生產(chǎn)過(guò)程如下:

一、月餅吸塑托盤制作模具

根據(jù)你的產(chǎn)品和期望的托盒形狀,可以做不同的規(guī)格形狀。批產(chǎn)前可以做個(gè)手摸(石膏的),然后打樣確認(rèn),沒問(wèn)題的話可以制作鋁模了。

二、月餅吸塑托盤成型

塑料片材經(jīng)過(guò)吸塑機(jī)加熱軟化以后,再通過(guò)模具抽真空同時(shí)通過(guò)軟海綿錐擠壓,使得片材完全貼合模具成型,然后冷卻分切出一大張托盒(同模具大小一樣)。此過(guò)程注意控制片材加熱溫度,溫度過(guò)高片材太軟,塑料容易進(jìn)入模具氣孔,堵塞氣孔。溫度太低不易成型,紋路不清等問(wèn)題。

三、半成品模切

經(jīng)過(guò)上一步吸塑成型后,會(huì)得到一大張半成品(很多個(gè)托盒鏈接在一起),為了將托盒一個(gè)一個(gè)的分開,特別制作模切刀,大小正好和一大張半成品配合,然后一起放入沖壓機(jī)下,沖出一個(gè)獨(dú)立的托盒。










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