山西衡泰尚盈貿(mào)易有限責(zé)任公司主營(yíng)產(chǎn)品：無縫鋼管、合金管、鍋爐管、液壓支柱管、方管、方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼    304不銹鋼管廠家價(jià)格

304不銹鋼管按國(guó)標(biāo)GB/T14976-2012(流體保送用不銹鋼無縫鋼管)，GB/T14975-2012(構(gòu)造用不銹鋼無縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱

交流器用不銹鋼無縫鋼管)，裝飾用焊接不銹鋼管（GB/T 18705-2002），建筑裝飾用不銹鋼焊接收材（JG/T 3030-1995），均經(jīng)過嚴(yán)

厲的檢測(cè)，契合國(guó)度規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)請(qǐng)求材質(zhì)321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L

15-50mm的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀，旋轉(zhuǎn)兩圈再略緊刀片再旋轉(zhuǎn)兩圈直至切斷，不能夠任由個(gè)人力量一次到位鎖緊刀片切斷管材，要不然就會(huì)切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈；DN65以上的管材切割后一定要用手磨機(jī)清除內(nèi)外毛刺，并且同時(shí)開適當(dāng)外坡口以避免插傷密封圈。

２０世紀(jì)７０年代,前人開始嘗試使用不同頻率和多種角度的橫、縱波探頭檢測(cè)奧氏體不銹鋼管焊縫,摸索出壁厚６０mm以下的超聲(簡(jiǎn)稱UT)檢測(cè)方法.２０１５年,NB/T４７０１３．３—２０１５《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第３部分超聲檢測(cè)》資料性附錄Ⅰ提出１０mm＜δ＜８０mm的厚壁奧氏體不銹鋼管對(duì)接接頭可以采用超聲檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的部位(焊縫或母材)、被檢測(cè)部位的厚度以及坡口的形狀選取不同形式的探頭,并使用不同的試塊進(jìn)行調(diào)校,為奧氏體不銹鋼管管使用常規(guī)超聲波檢測(cè)提供了依據(jù).

按照現(xiàn)場(chǎng)奧氏體不銹鋼管管道的焊接工藝,制作不同缺陷的對(duì)比試塊,選用常規(guī)超聲K１．５、２MHz斜探頭在４０mm和６０mm模擬試塊上進(jìn)行檢測(cè),基本能夠掃查到缺陷,且定位基本準(zhǔn)確.在渣油加氫裝置檢修期間,通過對(duì)反應(yīng)部分的奧氏體不銹鋼管管道進(jìn)行檢測(cè),初步嘗試了上述方法.對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷的部位,通過相控陣檢測(cè)復(fù)核.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷的部位進(jìn)行機(jī)械加工證實(shí),該方法確實(shí)有效發(fā)現(xiàn)和消除了缺陷,大幅度提高了檢測(cè)效率,達(dá)到了預(yù)期的理想效果.