濕煤破碎機(jī)在出現(xiàn)故障之后需要及時(shí)的進(jìn)行維修，這一點(diǎn)相信每個(gè)用戶都是非常清楚的，不過值得一提的就是，在維修之后用戶們準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前一定要注意一下這些事項(xiàng)。

1、檢查各個(gè)緊固件的緊固情況，因?yàn)樵诰S修過程中肯定需要拆卸一些部件，所以檢查緊固件是很有必要的。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的情況，一定要及時(shí)上緊，避免后期使用時(shí)對(duì)濕煤破碎機(jī)造成一定的影響

2、檢查潤(rùn)滑油是否足量，如果潤(rùn)滑油量不足的話，不但會(huì)影響到濕煤破碎機(jī)的運(yùn)行效果，同時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備帶來一系列的故障和問題

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下粉碎腔內(nèi)的部件運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候靈不靈活，有沒有碰撞現(xiàn)象。例如：錘頭和轉(zhuǎn)子。同時(shí)觀察轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)Σ粚?duì)。避免因?yàn)榘惭b錯(cuò)誤，導(dǎo)致濕煤破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)損壞。

4、以上事項(xiàng)都檢查之后確定沒有問題，就可以進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的工作了，期間需要注意觀察濕煤破碎機(jī)有沒有異常情況，例如：劇烈震動(dòng)、刺耳聲響、軸承過熱、機(jī)體過熱等問題

試機(jī)工作確保濕煤破碎機(jī)各項(xiàng)系統(tǒng)無誤之后，才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是，在投料過程中也要保證進(jìn)料速度和進(jìn)料重量均勻，避免濕煤破碎機(jī)因超負(fù)荷工作而出現(xiàn)損壞的情況。

襯板和錘頭對(duì)于建筑垃圾粉碎機(jī)來說是的重要部件，這些部件安裝或者使用的好壞也將直接影響到設(shè)備的使用壽命。今天要給大家介紹的是關(guān)于建筑垃圾粉碎機(jī)在安裝錘頭和襯板的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)有哪些。

1、錘頭的安裝事項(xiàng)

在安裝建筑垃圾粉碎機(jī)錘頭時(shí)，要注意安裝數(shù)量，不能出現(xiàn)多裝或者少裝的現(xiàn)象！而且錘頭安裝要注意錘頭質(zhì)量一致，安裝錘頭前，要行錘頭稱重，防止出現(xiàn)錘頭重量不相等造成設(shè)備的不平衡現(xiàn)象，引起建筑垃圾粉碎機(jī)整體的工作性能。

2、襯板的安裝事項(xiàng)

在安裝襯板時(shí)，首先要調(diào)整好錘頭和襯板之間的間隙，離得太近會(huì)加快兩個(gè)重要部件的磨損速度、距離太遠(yuǎn)又會(huì)影響到粉碎效果。所以，在安裝之前用戶先根據(jù)自己的生產(chǎn)情況大概估算一下距離，然后慢慢調(diào)試，直至安裝到合適的位置。再一個(gè)襯板確定好位置之后，固定的螺絲一定要上緊。防止建筑垃圾粉碎機(jī)在作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)襯板脫落現(xiàn)象，造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

雙級(jí)粉碎機(jī)常見故障，如易損件磨損、軸承過熱、潤(rùn)滑油不合格、設(shè)備振動(dòng)等。這些問題可以通過簡(jiǎn)單的檢查和維護(hù)來解決。然而，對(duì)于更嚴(yán)重的問題，如襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等，今天我們要談的問題是關(guān)于雙級(jí)粉碎機(jī)襯板脫落的方面。首先，讓我們談?wù)剬?dǎo)致這種故障的原因。

1、固定襯里的緊固件松動(dòng)是襯里脫落的主要原因。

2、錘子斷裂在粉碎室內(nèi)與襯里強(qiáng)烈碰撞。

3、大材料進(jìn)入粉碎室內(nèi)與襯里碰撞。

4、襯里磨損到一定程度會(huì)脫落。

雙級(jí)粉碎機(jī)雖然沒有篩底，但采用上下轉(zhuǎn)子粉碎，出料粒度更均勻，超細(xì)，可控制在2mm以下?？捎糜诜鬯槊?、煤矸石、爐渣、建筑垃圾、頁巖、煤泥、污泥、鋼渣、石灰石、焦碳、方鉛礦、菱鐵礦、鉛鋅礦、褐鐵礦等。雙級(jí)無篩底破碎機(jī)是磚廠使用煤矸石作為添加劑制造的機(jī)型。錘頭可根據(jù)用戶物料的特點(diǎn)更換為錘片，適用于粉碎飼料等不硬物料。