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容積式換熱器疲憊分析及其解決方案
Kf 跟應(yīng)力集中化指數(shù)Kt 不一樣,Kt 僅反映構(gòu)造部分不持續(xù)的特性,并且只指構(gòu)造所有處在延展性情況時(shí)的特性;而Kf 的尺寸不但與Kt 相關(guān),并且還與應(yīng)力梯度方向、材料、荷載種類相關(guān)。
容器為名功能:
疲憊裂痕某些在容器為名上形核,容器為名情況對(duì)疲憊壽命有顯著危害。粗燥為名上的溝痕會(huì)造成應(yīng)力集中化,變化材料對(duì)疲憊裂痕成分過(guò)冷的才能。殘留應(yīng)力會(huì)變化勻稱應(yīng)力跟容器的疲憊壽命。縮緊殘留應(yīng)力很有可能發(fā)展疲憊壽命,拉申殘留應(yīng)力會(huì)著陸疲憊壽命。發(fā)展容器的為名質(zhì)量、在為名引進(jìn)縮緊殘留應(yīng)力全是發(fā)展容積式換熱器疲憊壽命的重要途徑。
環(huán)境要素:
溫度會(huì)危害容器疲憊壽命。在小于材料應(yīng)力松弛溫度的范圍內(nèi),溫度上升,容器的疲憊壽命著陸,但不重特大,很有可能根據(jù)溫度對(duì)材料彈性模具的危害來(lái)反映。倘若溫度超出應(yīng)力松弛溫度,容器受應(yīng)力松弛跟交替變化荷載結(jié)相互配合用,狀況會(huì)越來(lái)越十分繁雜,現(xiàn)階段尚欠缺充足的試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息。分析設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)計(jì)方案溫度小于方可應(yīng)力松弛溫度。
容積式換熱器的性能特點(diǎn):
1.采用新型結(jié)構(gòu)浮動(dòng)盤管束,提高了傳熱能力,傳熱系數(shù)倍增。
2.管束采用新型結(jié)構(gòu),克服了老式浮動(dòng)盤管束焊接點(diǎn)多的缺點(diǎn),盤管不易斷裂和滲漏,降低設(shè)備運(yùn)行故障,減少維修量,提高產(chǎn)品壽命。
3.自動(dòng)脫垢能力大大提高。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,任何方向可不預(yù)留抽管束空間,維修方便,占地面積小。
5.采用自動(dòng)溫控裝置,控溫可靠。
容積式換熱器的結(jié)構(gòu)與原理:
換熱器主要由上、下端蓋、外筒、蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管、凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管束組成。其中,上、下端蓋、外筒可根據(jù)用戶要求由碳素鋼或合金不銹鋼制成,蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管、凝結(jié)水導(dǎo)出管由不銹鋼管制成,浮動(dòng)盤管束由多組紫銅管組成。
蒸汽(高溫水)由蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)的浮動(dòng)盤管束,在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱,然后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管。水由設(shè)在下端蓋上的進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)折流后進(jìn)入筒體,自下而上被加熱后由設(shè)在上端的出水管流出,設(shè)在出水管上的測(cè)溫探頭將信號(hào)傳遞給蒸汽(高溫水)控制閥,以控制蒸汽(高溫水)流量來(lái)達(dá)到恒溫的要求。