鍍鋅板的大致分類方式是什么？

      一種：熱浸鍍鋅鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅板。

　　第二種：電鍍鋅板。電鍍鋅板是采用電鍍法制造的，加工性能好，但防腐蝕性不是特別好。

　　第三種：?jiǎn)蚊驽兒碗p面差鍍鋅板。單面鍍鋅板，就是只在一面鍍鋅的鍍鋅板。單面鍍鋅板在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，比雙面鍍鋅板優(yōu)良。熱鍍鋅原卷定做

    電鍍鋅板具有良好的耐腐蝕性、加工性、可焊性和涂漆性，在汽車、家電等職業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，其外表質(zhì)量請(qǐng)求很高，任何外表瑕疵都會(huì)構(gòu)成降級(jí)品的呈現(xiàn)。而絲狀斑跡缺點(diǎn)是一種較具危害性的外表缺點(diǎn)，會(huì)對(duì)成品質(zhì)量構(gòu)成嚴(yán)重影響，需求剖析并加以操控。熱鍍鋅原卷定做

    熱軋工序中，除鱗不完全，鋼板外表的氧化鐵皮和夾渣殘留，隨后的酸洗也不能清潔壓入鋼板前皮的氧化鐵皮和夾渣，但在后續(xù)的大壓下量冷軋和電鍍前的酸洗中，氧化鐵皮或夾渣卻也許暴露在鋼板的外表，致使電鍍鋅過(guò)程的絲狀斑跡的構(gòu)成。

鍍鋅板鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中有哪些影響質(zhì)量因素？

    (1)前處理不完全。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。

    (2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過(guò)小。

    (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。熱鍍鋅原卷定做

    (4)工件綁扎過(guò)密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過(guò)薄。

    (5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。

    (6)鍍液中氫氧化那含量偏高。氫氧化那含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。

    (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過(guò)薄。