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如何做到自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行
如何做到自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備,替代傳統(tǒng)人工配料,解決了配料速度慢,精度差等問(wèn)題,大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷輸送配料系統(tǒng)的好壞,主要看系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。輸送配料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定主要靠?jī)刹糠郑嚎刂葡到y(tǒng)和稱量的機(jī)械設(shè)備。 自動(dòng)配料的控制部分即系統(tǒng)軟件,這是前期設(shè)計(jì)人員對(duì)生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研,以及對(duì)使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估,編寫出操作簡(jiǎn)單的合理化程序。并通過(guò)動(dòng)態(tài)畫面將實(shí)際數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到工控電腦上,保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行,完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計(jì)好程序的工控機(jī)能精準(zhǔn)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,在落料未達(dá)到設(shè)定值時(shí),采用高速下料,當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時(shí),采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式下料,慢慢達(dá)到配料值時(shí),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì)
自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì):管鏈輸送機(jī)依靠機(jī)械原理,采用鏈條與刮板在管道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方式帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng),完全可忽視物料流動(dòng)性的問(wèn)題。對(duì)于有粘性的物料,粘附在鏈條與刮板上,可在管鏈輸送機(jī)上裝氮?dú)鈬姶笛b置或在出料口處安裝刮板清掃裝置,清除大部分物料殘留。解決流動(dòng)性差物料的輸送問(wèn)題。 輸送能力:管鏈輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí),以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算。管鏈的設(shè)計(jì)決定了管鏈的應(yīng)用,管鏈優(yōu)勢(shì)是輸送量大,輸送距離遠(yuǎn),但對(duì)于小料的輸送不適用,這樣相對(duì)成本會(huì)增加。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用,以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。
自動(dòng)輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化,自動(dòng)化!
自動(dòng)輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化,自動(dòng)化! 自動(dòng)配料是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程,而自動(dòng)輸送系統(tǒng)則是由一臺(tái)裝有自動(dòng)配料運(yùn)算程序的電腦作為核心控制單元,通過(guò)與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計(jì)量精度良好、自動(dòng)化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動(dòng)力,帶給企業(yè)巨大的效益。自動(dòng)輸送系統(tǒng)也稱自動(dòng)投料系統(tǒng),是用一系列自動(dòng)配料設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備,解決了人工投料不精準(zhǔn),容易出錯(cuò),人力成本高的問(wèn)題,增加了投料的穩(wěn)定性,產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對(duì)操作員工有一定的潛在危害性,采用自動(dòng)配料也是大勢(shì)所趨。
輸送系統(tǒng)有哪些特色呢?
輸送系統(tǒng)有哪些特色呢? 1、主動(dòng)輸送系統(tǒng)可有三種操作方法供操控人員選擇:手動(dòng)操作;半主動(dòng)操作;全主動(dòng)操作。 2、系統(tǒng)可主動(dòng)接連澆注,只需要按下啟動(dòng)按鈕,體系會(huì)依照設(shè)定的澆注參數(shù)主動(dòng)接連澆注。當(dāng)澆注的前一模所有物料放入澆注車后,下一模澆注的物料會(huì)按必定的次序主動(dòng)開端稱量。 3、配料稱重,體系能有效地控制物料用量和坯體的質(zhì)量,稱量誤差在可控范圍內(nèi),對(duì)澆注質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生意外的影響。 4、能主動(dòng)控制澆注溫度和預(yù)養(yǎng)溫度。當(dāng)所有物料都投放到澆注車中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),計(jì)算機(jī)主動(dòng)配料體系對(duì)澆注機(jī)預(yù)養(yǎng)室的溫度和攪拌時(shí)間進(jìn)行主動(dòng)控制,當(dāng)溫度低于化學(xué)反應(yīng)溫度,計(jì)算機(jī)發(fā)出指令翻開蒸汽管的電磁閥參加蒸汽,到達(dá)設(shè)定溫度,主動(dòng)封閉電磁閥。能夠縮短每模的出產(chǎn)周期,進(jìn)步產(chǎn)值。