蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

DF1A線切割編控系統(tǒng)是基于 Windows XP平臺(tái)的線切割編控系統(tǒng)，是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。DF1A線切割編控系統(tǒng)是慢走絲線切?，F(xiàn)東方數(shù)控基DF1A線切割編控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)用在中走絲編控系統(tǒng)。

慢絲結(jié)構(gòu)鑄件及材料

床身選用慢絲結(jié)構(gòu)鑄件，剛性更高，更加穩(wěn)定。

高剛性錐度頭（U.V軸）伺服電機(jī)

行業(yè)首創(chuàng)采用滾珠絲桿和雙直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，切割錐度達(dá)到14.5°/80mm高度。保證了錐度加工的及高穩(wěn)定性。

蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司，公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

加工中斷絲了怎么辦？

因此在電火花線切割加工中要防止發(fā)生斷絲。在實(shí)際的加工過(guò)程中，由于加工設(shè)備、加工工藝等各個(gè)方面造成斷絲的原因有很多，需要在工作中不斷總結(jié)加工經(jīng)驗(yàn)。下面就是小編從實(shí)際生產(chǎn)的角度出發(fā)分析了一些電火花線切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因，并提出了一些解決的辦法。6)對(duì)于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性。

   剛開(kāi)始切割時(shí)即斷絲的原因 ：

1、加工電流過(guò)大，進(jìn)給不穩(wěn)定； 調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當(dāng)切入工件，工件壁面無(wú)火花閃出時(shí)再加大加工電流。

2、電極絲抖動(dòng)厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，如導(dǎo)輪、絲筒等有無(wú)異常跳動(dòng)或振動(dòng)并調(diào)整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入。

   有規(guī)律斷絲的原因：

多在一邊或兩邊換向時(shí)斷絲，絲筒換向時(shí)，未能及時(shí)切斷高頻電源，使電極絲燒斷。調(diào)整兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，如無(wú)效，則須檢測(cè)電路部分，確保先關(guān)高頻再換向。

電路此處所述電路是指加工時(shí)的電源供給線路。1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機(jī)頭導(dǎo)電塊與工作臺(tái)，當(dāng)走線放電狀態(tài)下，電極線于裝夾于工作臺(tái)的工作物接觸時(shí)，便形成短路現(xiàn)象。2.高壓線 加工輸入電流的負(fù)極線，連接上機(jī)頭和下機(jī)頭，走絲放電狀態(tài)下帶負(fù)電與工作物產(chǎn)生間隙放電。3.臺(tái)面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺(tái)。4.回路線 連接工作臺(tái)左右端，增加電流的回路，有些機(jī)床已通過(guò)改善省去此線。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤(rùn)滑作用。