企業(yè)視頻展播,請點擊播放
視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的0理想設備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下:
?。?)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
?。?)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
?。?)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
?。?)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。第二、懸臂式某些熔鹽液下泵有液下底軸承,因熔鹽的光滑性不好,且低溫下滑動軸承的間隙值難選得適宜,下軸承壽命不長。
?。?)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1–1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
?。?)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。

液下泵密封箱內積存大量液體殘留物
液下泵密封箱內積存大量液體殘留物
液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運行后,從根本上解決了包裝效率低的實際問題,安全生產奠定了基礎。
運行半年后,在對該設備正常的維護保養(yǎng)過程中,發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內積存大量液體殘留物,而且動、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象,甩液盤存在嚴重腐蝕,泵軸有輕微腐蝕,因懷疑設備選用材質存在問題,于是聯(lián)系供貨廠家來人到廠分析處理。
經現(xiàn)場分析確認,液下泵采用的密封空氣存在質量問題,空氣含水超標,且含有雜質。于是根據(jù)廠家要求對密封空氣系統(tǒng)進行改造,重新從車間引入一根專用空氣管線作為液下泵的密封氣。
經過試用,效果非常明顯,再也沒有出現(xiàn)過腐蝕密封箱和泵軸的情況。所以液0氯液下泵的使用,密封空氣的質量相當重要。4m立式軸流泵機組安裝時間為15~20天,而口徑相同的玻璃鋼液下泵只需1天。液下泵的維護保養(yǎng)和安全操作:液0氯中間槽液位不準超過中間槽容積的80 ,不得低于中間槽容積的20 ,保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運行,防止因液位過低使泵產生氣蝕或空轉,造成泵葉輪或密封損壞。
絕0對禁止中間槽內液體打空。泵啟動前必須放空緊急密封氮氣并進行盤車,若盤車不動,能啟動泵,否則會造成泵電機或密封損壞。密封空氣壓力應控制穩(wěn)定,并在規(guī)定值以內。禁止先開閥門再開泵和先停泵后關閥門。
液下泵的運行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況,通過調整無熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門使氣壓控制在穩(wěn)定值以內;同時每班定期開啟閥門,排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調工作,保證液下泵空氣供應穩(wěn)定。若遇供氣單位??諝?,則立即按停泵程序進行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再開啟氮氣進行緊急密封。以防止雜質進入中間槽而影響泵的運轉。三、液下泵的起動、停車和運轉要求1、液下泵電機在未安裝前,應接通電源檢查旋轉方向,必須與泵的規(guī)定旋轉方向一致。具體做法為:開啟旁通閥門,關閉過濾器進出口兩端的閥門,開啟過濾器上部的抽空管閥門,待確認過濾器內無大量氯0氣積存后卸開過濾器兩端法蘭,把過濾器芯拿出來清理,并進行干燥。

液下泵常見的故障
液下泵常見的故障
液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務局部淹沒在液體內,因此軸封無液體飛濺景象;泵運轉發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持,因此運行無樂音;個別溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質接觸的零部件,個別依據(jù)介質的請求選用,有金屬和非金屬材質。
液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機間接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上保送各類介質,開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質。
進水管和泵體內有空氣
?。?)液下泵啟動前未灌滿意夠的水(實踐上液下泵不須要灌引水),有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
(2)與液下泵接觸的進水管的程度段順水流方向運用0。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為0高,不要完整程度。假如向上翹起,進水管內會存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,影響吸水。
?。?)液下泵的填料因臨時運用已經磨損或填料壓得過松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部,影響了提水。
?。?)進水管因臨時潛在水下,管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞,液下泵任務后水面一直降落,當這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
?。?)進水管彎管處涌現(xiàn)裂縫,進水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙,都有能夠使空氣進入進水管。
液下泵轉速低
?。?)人為的因素。有局部用戶因原配電機破壞,就隨便配上另一臺電動機帶動,后果形成了流量小、揚程低甚至不下水的效果。
?。?)液下泵自身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉速。
(3)能源機培修不靈。電動機因繞組銷毀,而失磁,培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉變,或培修中故障未徹底0消除因素也會使液下泵轉速轉變。
液下泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平整處,而疏忽了液下泵的允許吸程,因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的,相對真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大,易使泵內的水氣化,對水泵任務不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程,個別在3-8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。
水流的進出水管中的阻力喪失過大
有些用戶經過測量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚程,但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。聯(lián)軸器對中請求高,對中不事先,會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損踐約0。5-1米,每20米管道的阻力可使揚程損踐約1米。此外,有局部用戶還隨便液下泵進、出管的管徑,這些對揚程也有肯定的影響。
其它因素的影響
?。?)底閥打不開。通常是因為液下泵放置時光太長,底閥墊圈被粘逝世,無墊圈的底閥能夠會銹逝世。
?。?)底閥濾器網被梗塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網梗塞。
(3)葉輪磨損重大。葉輪葉片經臨時運用而磨損,影響了液下泵性能。
?。?)閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。
?。?)出口管道的走漏也會影響提水量。
