建筑垃圾粉碎機畢竟屬于重型機械設(shè)備，所以用戶們都知道在使用的過程中一定要注意安全，這樣才能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和操作人員的人身安全。那么究竟哪些事項是操作建筑垃圾粉碎機時需要注意的呢。作為生產(chǎn)廠家，為大家總結(jié)出了五大安全注意事項，下面就來給大家分享一下吧。

1、開機前應(yīng)檢查襯板、錘頭是否完好、緊固，如出現(xiàn)異常情況，需及時修復(fù)、更換配件。

2、建筑垃圾粉碎機必須空負(fù)荷啟動。期間注意有無異?，F(xiàn)象

3、建筑垃圾粉碎機運行過程中，禁止操作人員私自打開機殼，以免被飛出的物料。

4、操作人員需隨時注意電機與轉(zhuǎn)子的溫度變化、進料出料粒度，如果有異常情況，需要停機調(diào)整

5、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進行任何調(diào)整、清理、檢修等，必須在停機時才能進行。

雙級粉碎機作為粉碎設(shè)備，目前在市場上的應(yīng)用范圍非常廣泛，但在使用過程中，許多用戶可能遇到過雙級粉碎機產(chǎn)量下降的問題。面對這種情況，首先用戶須明確原因，采取相應(yīng)的解決辦法。今天小編列舉了雙級粉碎機產(chǎn)量低的原因

1、錘磨損。材料在粉碎過程中大部分是用錘子與錘子碰撞，達到粉碎效果，因此雙級粉碎機錘磨損的是粉碎效果差，產(chǎn)量下降。此時，我們只需移動錘子的位置或更換磨損嚴(yán)重的錘子即可解決。

2、襯板磨損，同理，解決方法同樣可以更換襯板。

3、潤滑油不合格、量不足、污染變質(zhì)會影響雙級粉碎機的整體運行性能。除了增快各部件的磨損外，粉碎效果和產(chǎn)量也大不相同。解決辦法是添加適量的潤滑油，或者清洗軸承箱更換潤滑油。

4、緊固件的松動影響設(shè)備的穩(wěn)定性，引起設(shè)備的強烈振動，隨之發(fā)生一系列的問題和故障。產(chǎn)量下降，易損件磨損快，嚴(yán)重?zé)龤яR達，雙級粉碎機完全損壞。解決方法:檢查所有緊固件，確保所有緊固件無松動。

對于煤矸石粉碎機不下料的原因，我們主要總結(jié)如下：

1.上級速度慢，下級速度快。因此在安裝電機皮帶輪的時候一定不要安裝錯，以免造成上級速度快，而下級速度慢，從而導(dǎo)致上級的料不往下面去，后就會出現(xiàn)不下料的情況，這一點是非常常見的問題。

2.進料時一定要均勻上料，必須通過輸送機上料，不能講料直接倒進粉碎機，以免出現(xiàn)噎死，出現(xiàn)不下料的情況。

3.因為煤矸石粉碎機的型號眾多，進料口的大小也不一樣，一定要根據(jù)自己實際情況購買，不可出現(xiàn)機小料大的，這樣對出料也會產(chǎn)生不利影響。