數(shù)控火焰切割機(jī)的零件間距

零件間距：一般情況下，數(shù)控火焰切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大；熔化拐角：當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，常常會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持?jǐn)?shù)控的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)；

3*6米的切割機(jī)已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)需要

如果您需要的切割的板材3＊6米就能滿足的話，建議您選購3＊8米或者4＊8米的尺寸，因?yàn)槟那懈畎宀某叽缧枰儎?dòng)的話，這樣不會(huì)帶來影響?？梢灾苯邮褂?。我們也遇到過這樣的情況：客戶進(jìn)購的3＊6米的切割機(jī)，后來客戶公司擴(kuò)大規(guī)模，生產(chǎn)的板材尺寸也有所變動(dòng)，3＊6米的切割機(jī)已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)需要，只能再次購買，這樣的話公司又多了一筆花銷。 對(duì)于新廠家，前期購進(jìn)便攜數(shù)控切割機(jī)，也不用擔(dān)心后期購進(jìn)龍門或臺(tái)式切割機(jī)后，便攜式是數(shù)控切割機(jī)就浪費(fèi)了。

數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)

數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)，各行業(yè)加工特點(diǎn)不盡相同均有各自的工藝特點(diǎn)，如鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)要求能數(shù)控編程 、自動(dòng)定位、自動(dòng)點(diǎn)火及多把割炬同時(shí)工 作的要求；而厚板生產(chǎn)企業(yè)，也有其特定的生產(chǎn)工藝要求：1）產(chǎn)品特點(diǎn)的限制，切割地點(diǎn)一般在主車間內(nèi)進(jìn)行；2）鋼板需先吊至特定的火焰切割臺(tái)架上，同時(shí)要求數(shù)控火焰切割機(jī)能夠自動(dòng)定位、自動(dòng)調(diào)整高度；3）根據(jù)厚鋼坯頭尾和邊部形狀不規(guī)則的特點(diǎn)，切割前必須能首先自動(dòng)測(cè)得鋼板的外輪廓，并根據(jù)工藝的要求進(jìn)行多塊子板的自動(dòng)套裁；

割嘴型號(hào)選擇上,我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例

在割嘴型號(hào)選擇上，我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號(hào)，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。