滾筒烘干機之黃（河）砂烘干機的工作原理：

　　黃（河）砂烘干機由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入黃（河）砂烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

滾筒烘干機在工作時噪音比較大，有可能是哪個部件放置的不均勻，或是設備在安裝時不夠穩(wěn)定，也可能是軸承缺油和磨損。這時我們要停機，檢查部件放置均勻，再重新安裝好設備，保證穩(wěn)當。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。

滾筒烘干機的兩個擋板反復受力比較大的原因，在出現(xiàn)這種現(xiàn)象應檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況，如果同一拖輪不平行或是兩個拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成拖輪的不正常磨損。處理這種現(xiàn)象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動，而在工作中拖輪偏離正確位置所致，只要恢復拖輪的正確位置就可以了。

滾筒烘干機輸出物料時水分過低，這時應該減少燃料的使用量，還有就是增加喂料量。這時應把設備調(diào)至到合適的狀態(tài)，不過大幅度的調(diào)整會造成排料含水分的大小，進而達不到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定要調(diào)整適當。

一般情況下，如果被處理物料中的水分含量過大、黏性較高的話，我們都會建議采用順流傳熱的方式。這是因為，順流傳熱干燥，是讓物料與高溫氣流由干燥生產(chǎn)線的同一端進入筒體內(nèi)部，這樣在較大溫差作用下，可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥過程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象，從而很好地提高干燥效率。

而對于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來說，其粘性也相對不高，再加上用戶對干燥后成品質(zhì)量要求較高的話，我們可以采用逆流干燥的方式，即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進入到干燥機內(nèi)部，這樣在物料不斷前進的過程中與熱氣流接觸進行傳熱傳質(zhì)。

沙子烘干機在使用過程中也可能存在這種或那種問題。 雖然這些不是大錯，但這些故障有時會讓我們非常麻煩，所以本文將讓我們看看當我們的烘干機出現(xiàn)問題時應該如何處理。 一種維護方式。

　　如果您發(fā)現(xiàn)沙子烘干機在工作期間不能同時干燥所有沙子，則烘干機本身內(nèi)部空間很可能相對較小。 如果從長遠來看不注意它，可能是因為機器內(nèi)的溫度太高而著火。 這時，修復無法解決根本問題。 這時，我們須采取更換干燥器模型的方法。 另外，有時沙子會出現(xiàn)在沙子烘干機中，這完全是因為干燥器使用了省時間太長，而且我們不知道及時清理里面的臟東西。 此時我們須將沙子烘干機內(nèi)部的結構拆開并清理內(nèi)部多余的沙子。