分條機刀片效果，采用新工藝處理的分條機刀片，其變形，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現(xiàn)象。處理后硬度達到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據(jù)用戶反映，在正常出產(chǎn)過程中，一個班要均勻報廢2～3片分條機刀片。為了進一步進步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進行了改進。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強化作用，進步剪刃的強韌性及耐磨性，對于分條機的結(jié)構我們也要有清晰的認識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機刀片的工作狀況，刃必需具備高的強度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達到峰值，所以回火溫度定為360℃。

怎樣安裝和調(diào)整分切機刀片

分切機刀片是分切機設備的重要部件之一。分切機刀片選擇不當容易造成分切刀片使用壽命減短，達不到分切指標要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。當我們置換新的分切機刀片時應該如何正確安裝和調(diào)整成為了顧客手邊的一個小難題。

分切機的刀安裝在一條輥上，導輥的一端的螺絲是可以拆了開的，刀從那兒拆裝即可。這是頂?shù)兜陌惭b。還有底刀的安裝，需要算出所要分切的寬度，選擇相應的器件。底刀的安裝重在計算分切寬度，安裝很容易的。

多用途縱切分切刀片也可分為兩種形式：

它屬于高精度縱剪。 當使用這種類型的切刀刀片時，只要放入材料，可以在板上進行必要的切割。 它不僅可以同時形成，而且準確，重要的是它。 當使用縱向剪刀時，它們通常被切割用于沖裁過程，因此使用效率非常高。 普通片材縱切刀片和斜刀片剪切機刀片有兩種。

平刀剪板機刀片：使用黃石剪板機的刀片設計成平刀的形式。 在這種設計中切出的板的質(zhì)量非常好，并且在使用時沒有變形和變形。 由于上下表面是平行設計，因此在使用時可分為上切割和下切割。 這要求操作員在操作時具有必要的操作經(jīng)驗，以避免在工作期間發(fā)生事故。 ，造成設備損壞或板材價格下降。

鎢鋼l刀片（硬質(zhì)合金刀片），其優(yōu)良的性能主要有硬度高、耐磨性好、強度高和韌性好、耐熱、耐腐蝕等。蕞特別的就是它的高硬度和耐磨性，也因其它的優(yōu)良特性，使它受到了眾多工業(yè)領域的親睞，被廣泛用于沖擊、拉伸作業(yè)方面。

鎢片在生產(chǎn)制造業(yè)中的應用廣泛，如V-CUT刀、切腳刀、車刀、銑刀、刨刀、鉆刀、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型鎢片的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。