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?皮帶輸送機(jī)廠A皮帶輸送機(jī)廠家A皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家
皮帶輸送機(jī)廠A皮帶輸送機(jī)廠家A皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家
皮帶輸送機(jī)廠由于輸送帶成本高且易損壞,皮帶輸送機(jī)廠與其它設(shè)備比較,皮帶輸送機(jī)廠初期投資高且不適應(yīng)輸送有尖棱的物料。輸送機(jī)年工作時(shí)間一般取 4500-5500小時(shí)。當(dāng)二班工作和輸送剝離物,且輸送環(huán)節(jié)較多,宜取下限:當(dāng)三班工作和輸送環(huán)節(jié)少的礦石輸送,并有儲(chǔ)倉時(shí),取上限為宜。電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器、減速器帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),借助于滾筒或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶之間的摩擦力,使輸送帶運(yùn)動(dòng)。爬坡皮帶機(jī) 輸送帶的材質(zhì)有:帆布帶(或尼龍帶)、塑膠帶、防靜電PVC帶、橡膠帶(重的物體采用帶鋼絲的橡膠帶)、金屬網(wǎng)帶等。
通用固定式輸送帶輸送機(jī)多采用單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式,即驅(qū)動(dòng)裝置集中的安裝在輸送機(jī)長度的某一個(gè)位置處,一般放在機(jī)頭處。
皮帶機(jī)的減速機(jī)斷軸原因與解決方法:1.皮帶機(jī)減速機(jī)高速軸設(shè)計(jì)上強(qiáng)度不夠。這種情況一般發(fā)生在軸肩處。由于此處有過渡圓角,極易發(fā)生疲勞損壞,如圓角過小,會(huì)使皮帶機(jī)減速機(jī)在較短的時(shí)間內(nèi)斷軸。斷軸后的斷口通常比較平齊。發(fā)生這種情況應(yīng)當(dāng)更換減速機(jī)或要求廠家修改減速機(jī)的設(shè)計(jì)。2.高速軸不同心。皮帶機(jī)電機(jī)軸與減速機(jī)高速軸不同心時(shí),會(huì)使減速機(jī)輸人軸增加徑向載荷,加大軸上的彎矩,發(fā)生斷軸。在皮帶機(jī)安裝與維修時(shí)要保證兩軸同。3.雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)情況下的斷軸。輸送量大、輸送帶較寬時(shí),應(yīng)選較高的帶速;易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng),或容易揚(yáng)塵以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的物料,宜選用較低帶速
雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),是在皮帶機(jī)同一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒上裝有兩臺(tái)減速機(jī)和兩臺(tái)電機(jī)。在減速機(jī)高速軸設(shè)計(jì)或選用余量較小時(shí)比較容易發(fā)生斷軸現(xiàn)象?,F(xiàn)在,由于大多數(shù)采用了液力藕合器,斷軸現(xiàn)象已較少發(fā)生。但使用時(shí)應(yīng)注意不可將藕合器加油量過多,以便使其具有限力矩作用和提高禍合器的使用壽命。
輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料,食品輕工,化工等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運(yùn)行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為電動(dòng)滾筒,并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪。機(jī)長10米以上傾角可調(diào)。
TDDTⅡ型皮帶輸送機(jī)由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500至2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.該輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25至 40℃。