建筑吊籃常見故障的處理辦法有哪些?

（1）懸吊平臺(tái)靜止式下滑原因是：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器故障（制動(dòng)器摩擦盤為易損件）所以想要排除它就要調(diào)整摩擦盤與銜鐵的間隙，合理間隙為0.5-6mm。

（2）懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住原因是：控制按鈕損壞或交流接觸器點(diǎn)末脫開所以只要按下“急停”按鈕使懸吊平臺(tái)停住，斷電后更換接觸器或控制按鈕。

(3)懸吊平臺(tái)不能升降是因?yàn)椋汗╇姴徽；蛘呤强刂凭€路失靈,所以先要查明有無漏電，檢查三相供電是否正常。再等幾分鐘后再啟動(dòng)或者更換熱繼電器，再次檢查并插進(jìn)接插件或更換，檢查熔斷絲或更換。

（4）懸吊平臺(tái)異常傾斜是因?yàn)椋弘姍C(jī)電磁制動(dòng)器磨損，離心限速器彈簧松弛或平臺(tái)內(nèi)載荷均,所以先要調(diào)整電磁器制動(dòng)器間隙再次更換離心限速器彈簧然后調(diào)整平臺(tái)內(nèi)載荷。

（5）一側(cè)提升機(jī)不動(dòng)作或電機(jī)發(fā)熱冒煙是因?yàn)椋褐苿?dòng)器銜鐵不動(dòng)作或銜鐵與摩擦盤的間隙過小，制動(dòng)器線圈要壞，轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞。

1、電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)

連接螺栓緊固無松動(dòng)，前支架垂直且支撐位置符合要求，對結(jié)構(gòu)承載力有計(jì)算，加強(qiáng)鋼絲繩張緊受力前懸吊梁有一定上揚(yáng)角度，且前挑梁伸出長度符合說明書設(shè)計(jì)要求等。

2、電動(dòng)吊籃配重

數(shù)量符合說明書要求，無缺失、破損并有防挪移措施，必要時(shí)適當(dāng)增加配重?cái)?shù)量。

3、鋼絲繩

不小于6mm，還應(yīng)符合具體機(jī)型說明書要求，當(dāng)有斷股、松股、硬彎、腐蝕、油污時(shí)應(yīng)更換報(bào)廢。

鋼絲繩固定處有雞心環(huán)，繩卡不少于四個(gè)有一個(gè)設(shè)安全彎，下設(shè)鋼絲繩墜重應(yīng)距地15cm垂直繃緊。

4、電氣系統(tǒng)

嚴(yán)禁在吊籃控制箱內(nèi)外接電源，并符合相關(guān)用電規(guī)范要求。

有關(guān)電動(dòng)吊籃收繩器的小關(guān)鍵點(diǎn) 電動(dòng)吊籃收繩器包含主體框架、安裝在主體框架上端副框、固定不動(dòng)于主體框架內(nèi)的收繩設(shè)備，其特點(diǎn)取決于： 副框上方安裝有與電動(dòng)式電動(dòng)吊籃聯(lián)接的小掛件，小掛件根據(jù)地腳螺栓與副框聯(lián)接，收繩設(shè)備包含利用電動(dòng)機(jī)座固定不動(dòng)在主體框架上的電機(jī)、利用帶座軸承固定不動(dòng)在主體框架正中間的軸榫、安裝在軸榫上的2個(gè)盤繩輪； 

盤繩輪兩邊設(shè)立磨擦片和離合器壓盤，盤繩輪管理中心設(shè)立聯(lián)軸器，2個(gè)盤繩輪正中間設(shè)立平面軸承，2個(gè)盤繩輪可各自旋轉(zhuǎn)，離合器壓盤兩側(cè)安裝有壓縮彈簧和調(diào)整螺帽，電機(jī)根據(jù)齒輪組推動(dòng)軸榫旋轉(zhuǎn)。 主體框架上方設(shè)立導(dǎo)向性設(shè)備，導(dǎo)向性設(shè)備由支撐點(diǎn)座、固定不動(dòng)在支撐點(diǎn)座上的兩個(gè)導(dǎo)繩輪構(gòu)成，支撐點(diǎn)座上設(shè)立一導(dǎo)繩軸，導(dǎo)繩輪安裝在導(dǎo)繩軸上并能夠在導(dǎo)繩軸上上下挪動(dòng)。

電動(dòng)式電動(dòng)吊籃收繩器的盤繩輪利用磨擦片和離合器壓盤傳動(dòng)系統(tǒng)，能夠的 調(diào)節(jié)盤繩輪的張緊幅度，副框帶的小掛件和地腳螺栓能夠調(diào)節(jié)主體框架與電動(dòng)式電動(dòng)吊籃的安裝間距。 在電動(dòng)吊籃工作全過程中可同歩放卷電動(dòng)吊籃下邊非承受力的懸架鍍鋅鋼絲繩，防止因鍍鋅鋼絲繩當(dāng)然松馳導(dǎo)致的不好看及鍍鋅鋼絲繩相互之間盤繞、系結(jié)等狀況，增加了鍍鋅鋼絲繩的使用期限，盤繩效果非常的好。