RTO通過精密過濾、2次總厚約2m的蓄熱陶瓷，裝置阻力至少3500～4000Pa；RCO只需通過簡單過濾、2次通過列管換熱器、總厚0.4m催化劑層，裝置阻力＜2500Pa，同樣的10000m3/h處理氣量，RTO風機電機要22kW，RCO風機電機只需18.5kW，處理風量越大，風機功率差別越大。電機功率每減少1kW，每年電費減少3000元。

主設備投資

不計RTO裝置對業(yè)主要求的廢氣預處理系統(tǒng)投資(通常由業(yè)主承擔)，10000m3/h處理氣量RTO主設備投資費用約100萬，而RCO主設備投資費用約60萬。

運行成本

以10000m3/h處理氣量為例，RTO至少要保證燃氣長明火的基礎消耗，RCO只要廢氣濃度能源；RTO電耗比RCO高5kWh；5年1換，其二次廢料要做危廢處理，RCO的750kg催化劑2年1換，失活催化劑返廠回收。

催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分解的過程，所以大多數碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑完全氧化。

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設備設施，基于吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設備的兩個吸附床可以交替使用。

在我國，VOCs已經作為一種污染物開始進行系統(tǒng)的防治，國內外對VOCs的治理技術也開展了大量的研究和實踐，環(huán)保部也征集和篩選了一批VOCs污染防治的先進技術，編寫了(2016年國家先進污染防治技術目錄(VOCs防治領域)》，其治理技術主要分為回收與銷毀?；厥占夹g一般是通過物理方法例如改變溫度或壓力將有機物進行分離，包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等技術，回收的VOCs可經過簡單純化后再度利用，或進行集中處理。