淀粉醚

淀粉醚是淀粉經(jīng)過醚化后的產(chǎn)物。用于生產(chǎn)淀粉醚的淀粉原料，主要成分是支鏈淀粉，分子結(jié)構(gòu)呈樹枝狀。淀粉醚分散在砂漿中吸水膨脹并與其中各種顆粒相互作用，作為過渡“橋梁”形成微弱的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而賦予漿體一定的屈服值，起到抗垂掛或抗滑移的作用。

另一方面，淀粉醚與纖維素醚結(jié)合使用，可在一定程度上輔助提高纖維素醚的增稠效果，延長開放時間，并克服單純使用纖維素醚時漿體粘刀或泵送阻力大的缺點(diǎn)，顯著改善施工性和泵送性。

抗裂砂漿添加劑（一）

      抗裂砂漿添加劑 產(chǎn)品介紹 本產(chǎn)品是由依據(jù)鏈轉(zhuǎn)移體現(xiàn)將高分子鏈相互間相連接，造成的長鏈分子式化學(xué)物質(zhì)為重要原料，再互相配合其他的無機(jī)化合物和分析化學(xué)的原料作為輔助構(gòu)成的新型材料。 該產(chǎn)品用于抗裂纖維砂漿后，能夠顯著的提高砂漿的特點(diǎn)，提升砂漿的可建筑施工時間。對砂漿的建筑施工特點(diǎn)也是有顯著的不同，更很容易抹擦平整。此外，對砂漿的抗裂纖維特點(diǎn)也是有輔助提升的功效，砂漿與合成纖維緊密聯(lián)系，更可以抵御砂漿因形變而導(dǎo)致的裂縫。 

功效詳細(xì)介紹 ：可建筑施工時間長 ，建筑施工省時省力不粘刀， 砂漿與合成纖維的結(jié)合

，

輔助提升抗裂纖維特點(diǎn) ， 提高抗拉強(qiáng)度，不墻壁墻面空鼓開裂 與基準(zhǔn)點(diǎn)粘合高，不易掉下去 建議再加上量0.3%-0.5% 

施工工藝 基層處理：粘貼的隔熱保溫板表面應(yīng)盡量平整、堅(jiān)固、時可用粗打磨砂紙適當(dāng)拋光處理。隔熱保溫板間應(yīng)卡緊，很有可能產(chǎn)生的接縫須用隔熱保溫原材料或發(fā)泡聚氨酯填充。如加氣砌塊墻壁務(wù)必?zé)o空隙,表層清理,建筑施工前可用涼水對磚體表層進(jìn)行淋濕工作中。 將5份（凈重量比）干混砂漿倒進(jìn)干凈整潔的塑料桶，加上1份過濾水，應(yīng)邊加小河邊攪拌，接著用攜帶式電動攪拌器攪拌五分鐘，直到攪拌均勻，且砂漿砂漿稠度適當(dāng)截至。將配置的砂漿靜放五分鐘，在攪拌就可以運(yùn)用。 用不銹鋼板材刮膩?zhàn)拥秾⒖沽焉皾{添加劑  

新型濕拌砂漿的技術(shù)及應(yīng)用（二）

當(dāng)然新型砂漿也存在其自身的不足和缺陷，下面對其優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)以及施工技術(shù)進(jìn)行簡要總結(jié)如下：

⑴優(yōu)點(diǎn)

      ①新型砂漿可施工時間長，避免了工人隨拌隨用造成的砂漿的大量浪費(fèi)及大的砂漿質(zhì)量波動性（因?yàn)楝F(xiàn)拌的砂漿凝結(jié)時間短，工人稍不注意就會造成砂漿的硬化結(jié)塊而造成浪費(fèi)。也由于這個原因，工人有時把即將凝結(jié)干硬的砂漿再次加大量水?dāng)嚢柽M(jìn)行上墻施工而造成砂漿強(qiáng)度驟減及產(chǎn)生大量的塑性裂紋）；

      ②工人的批蕩工作時間更好掌握，因?yàn)樾滦蜐癜枭皾{的保水性好，收水時間相對較長，避免了工人使用現(xiàn)拌砂漿要求掌握砂漿的收水時間，稍稍錯過了收水時間就會造成砂漿的難以搓平抹壓的情況。工人相對來說不會有時間傖促感，工作更輕松自如；

      ③新型濕砂漿施工順滑，手感輕松，能在地上長時間保持良好的施工性能而不需再次攪拌，能大大地減輕工人的勞動強(qiáng)度；

      ④新型濕砂漿具有更高的基面粘結(jié)強(qiáng)度，能在某種程度上減少墻面空鼓情況的發(fā)生率；

      ⑤大規(guī)模施工時，施工組織簡單快捷，砂漿供應(yīng)能及時到位，能避免現(xiàn)場拌制低效混亂的局面。

濕拌砂漿常見5大問題的處理方法（三）

三.砂漿骨料問題

出廠控制

      1.砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.3～2.7較為理想（若有足夠的砂場地，可采用細(xì)砂與粗砂進(jìn)行搭配使用達(dá)到調(diào)整骨料的細(xì)度模數(shù)）；

      2.生產(chǎn)時需及時監(jiān)控砂的細(xì)度（建議：采用30目篩進(jìn)行快速檢測監(jiān)控，控制砂的30目篩余在35～45%之間）。

四.砂漿粘性問題

出廠控制

      1.由于砂漿內(nèi)含有膠質(zhì)成份，砂漿的粘性與砂漿的密度有一定的對應(yīng)關(guān)系，通過測試砂漿的密度（抹灰、砌筑砂漿一般控制在1800～1900㎏/m ，地面砂漿一般控制在2000～2200㎏/m ）；

      2.根據(jù)砂的粗細(xì)情況，適當(dāng)調(diào)整減水劑的摻量，砂細(xì)要增加砂率，減少減水劑的摻量；砂粗要降低砂率，增加減水劑的摻量，以達(dá)到合適的粘性。

工地處理

      砂漿到工地，晾置一段時間后水份會揮發(fā)（特別是放在樓層上的砂漿為小堆存放時），砂漿粘性隨之變小，這時可稍加水進(jìn)行拌和就能得到好的粘性。

（注意：過了開放時間的砂漿粘性很差，加大量水拌和也不能產(chǎn)生好的粘性，此時的砂漿不可再使用）。

五.砂漿中有粗顆粒

      1.對于混凝土企業(yè)并線生產(chǎn)濕拌砂漿的情況，在生產(chǎn)混凝土后生 產(chǎn)濕拌砂漿之前，檢查并清理生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之殘留石子，例如：骨料輸送帶、料斗、骨料計(jì)量倉、攪拌機(jī)等部位之殘留石子；

      2.檢查砂漿骨料的篩分系統(tǒng)的篩網(wǎng)有無破損并及時修復(fù)或更換；

      3.攪拌車運(yùn)輸砂漿前需清理攪拌鍋中殘留的石子。

      如發(fā)現(xiàn)砂漿中混有石子或大砂粒，可在批當(dāng)施工環(huán)節(jié)用批刀將石子挑出，雖影響施工效率，但對抹灰工程質(zhì)量基本無影響。