染色劑染色是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的雜色劑，并按照不同工藝進(jìn)午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。

勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴(kuò)散，不降低染色堅(jiān)牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。

在工業(yè)工藝制作過程中，筒子紗在染色的時(shí)候很容易出現(xiàn)色花，一般這個(gè)時(shí)候會用高溫勻染劑解決這個(gè)問題，但出現(xiàn)色花的原因是多種的并不是單一原因造成，那么造成色花的原因有哪些呢?

原因一是:染料的分散性差:染料在水中不易分散，容易凝聚，就很容易導(dǎo)致色花內(nèi)外層差;原因二：染色的設(shè)備循環(huán)均勻：染色設(shè)備必須保證染料能均勻被紗線吸附;不然就容易出現(xiàn)色花。

這是目前必須首先考慮的，也是必須滿足的；在國際化大環(huán)境下，非環(huán)保的助劑會遭到拒絕。助劑廠家除了從原料上把關(guān)外，還要對成品進(jìn)行檢測認(rèn)證。這方面Intertek做了很好的探索。Intertek不局限于測試，還給予相關(guān)認(rèn)證和采購指南，方便了紡織印染企業(yè)選擇。

這是助劑的固有屬性，也是基本要求；印染助劑賦予紡織品加工全過程的輔助作用，使加工得以順利、穩(wěn)定的進(jìn)行。這是選用助劑的關(guān)鍵，所用助劑必須滿足加工的工藝和質(zhì)量要求。