頭架不升起或上升緩慢的原因分析及解決辦法：

1、鋸床升起油缸油壓偏低。

解決辦法：調(diào)整溢流閥，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)高油壓。

2、油箱油量存在不足。

解決辦法：按油標(biāo)位置補(bǔ)充46#液壓油。

3、升起油缸密封圈損壞。

解決辦法：更換新的油缸密封圈。

4、控制向上的電磁閥卡住。

解決辦法：清洗或更換電磁閥。

5、電源控制系統(tǒng)接線脫落。

解決辦法：檢查電源及線路，發(fā)現(xiàn)脫落及時(shí)聯(lián)系電工處理。

今天鋸床廠家已處于技術(shù)變化更新?lián)Q代大潮的浪尖上。對(duì)他們?cè)谔峁┯行У男碌脑O(shè)備和鋸削方法上提出了更高的技術(shù)要求。鋸床鋸削技術(shù)在過(guò)去5年間的變化比前20年還大，這種變化大部分出現(xiàn)在鋸床上，因此鋸床廠家相信他們?cè)谲?chē)間里的產(chǎn)品狀況必將發(fā)生變化，鋸床現(xiàn)在不僅是鋸切下料，還是零件的加工設(shè)備，從單元制造裝備概念出發(fā)，鋸床是其重要部分，如果沒(méi)有一臺(tái)優(yōu)良的鋸床所有的機(jī)床都將停機(jī)待料。四、讓鋸床上橫梁升到高方位，然后敞開(kāi)作業(yè)開(kāi)關(guān)，鋸輪開(kāi)端滾動(dòng)，格外提示您，鋸輪和鋸條逆時(shí)針滾動(dòng)為正轉(zhuǎn)，試車(chē)結(jié)束，關(guān)總停開(kāi)關(guān)。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于i低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。然而，該站當(dāng)前所運(yùn)用的鋸床卻存在很多疑問(wèn)，一直困擾著職工，一是在加工時(shí)簡(jiǎn)單鐵屑飛濺，不便利整理且安全隱患，二是液壓體系經(jīng)常出現(xiàn)疑問(wèn)，致使鋸床升降易發(fā)故障，三是冷卻時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了作業(yè)功率。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。