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廢機油煉油設備也很堅固。剛度是設備抵抗負載變形的能力。缺乏剛性也會導致設備失去工作能力。例如,如果設備在減壓下運行,則如果剛度(穩(wěn)定性)不足,則不穩(wěn)定(原始形狀的損失)將無法正常工作。每運行50小時應檢查廢機油煉油設備的潤滑情況。變速箱上的油杯不應缺油。源螺絲軸應從調節(jié)螺絲孔進行調節(jié),黃油應添加一次。每個潤滑組件應受到保護,以防止灰塵和其他雜質。每年檢查一次變速箱的油質。如果發(fā)現(xiàn)它已降解,請更換所有機油。當粉碎量減少且濾餅或油不正常時,應拉出螺桿,檢查螺桿,條,濾餅頭和濾餅出口的磨損情況,并及時更換磨損的零件。
廢輪胎的煉油須嚴格按照標準進行,非專人員不得擅自操作設備。煉油設備操作人員在操作設備前須經(jīng)過專培訓。廢輪胎煉油設備操作要通過五個步驟煉油的操作過程除水:將廢機油收集到集油池除水之后,置于煉油鍋內,升溫到70~80℃之后中止加熱,并讓其靜置24小時左右,然后將外表的明水排盡,然后再緩慢升溫到120℃(當油溫接近到100℃時,要漸漸加熱,防止油歡騰溢出),使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時,油不翻動,油面冒出黑色的油氣即可。
一、煉油設備各部構件完好無損,質量符合要:
1.設備本體無超標缺陷,如有超標缺陷,須經(jīng)安全評定“合格”;
2.旋風分離器、分布管(板)、料腿、翼閥和膨脹節(jié)、輔助燃燒室、防焦室和外集氣室、內取熱器等制造質量符合標準,安裝符合規(guī)范要求;
3.各部構件的材質選用符合規(guī)定,無明顯沖蝕和嚴重變形。
二、煉油設備主體整潔,零附件齊全好用
1.滑閥、塞閥、外取熱器、提升管和彈簧吊架及各種儀表齊全好用;
2.消防線、放空線、緊急放空線、照明等安全設施齊全暢通;
3.設備主體整潔,梯子、平臺、欄桿完整牢固,油漆完整美觀;