粉末涂料生產技術之“細粉碎”涂料廠家

粉末涂料生產技術之「細粉碎」

涂料廠家應在熱熔擠出之后進行細粉碎。粉末涂料生產商會使用不同類型的粉碎機,以使涂料的粒度符合所期望的范圍,所有這些設備都是利用磨碎原理來制造的。

當代的粉碎體系是成套供給的,它包括粒度分級器和除塵器。

粉末涂料生產技術之「粉末收集和除塵」

通常使用側位過濾器或更傾向于將旋風分離器與側位過濾器配合用來收集空氣分級出口的細粉。粉末涂料的集塵裝置,取決于工廠的產量和粉末涂料的類型和顏色種類的多少。尾塵過濾器幾乎不需維修工作也能提高粉碎和分級操作的可靠性和改進對污染的控制。

粉末涂料講究噴涂工藝

粉末涂料是一種很好的涂料產品，它具有在一定溫度下結塊的能力，粉末涂料中的樹脂和流平劑遇熱軟化就會導致其有結塊的傾向。這種粉末涂料是一種有機高分子聚合物。

粉末涂料在進行噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。進行噴粉時需要注意保證涂膜的厚度。噴涂工藝也稱粉末涂裝，是近幾十年發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶劑，而且無公害，采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。

粉末涂料與傳統(tǒng)溶劑型涂料相比

隨著人們對環(huán)保的認識日益提高，國家法律法規(guī)對環(huán)保的要求也越來越嚴格，一些污染的涂裝工藝逐漸受到了限制。在這種條件下，為了降低對環(huán)境的污染，對工程機械行業(yè)所用涂料及涂裝工藝提出了更高的要求。由于粉末涂料與傳統(tǒng)溶劑型涂料相比，更具有經濟性和環(huán)保性。近年來，隨著粉末涂料新產品和新技術的不斷開發(fā)，使其在工程機械領域得到了發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，從2003-2011年國內粉末涂料產量的復合增長率高達20%，在未來的幾年內，粉末涂料的年平均增長率至少達到15%。

粉末涂料具有多種涂裝方式

粉末涂料具有低污染、涂膜性能好、經濟效益高等特點，使其在工程機械涂裝中所占有的比例逐年遞增。近年來，諸多大型工程機械制造廠商紛紛投入巨資建立起粉末涂裝線，使其涂裝運行成本得到降低，而小型工程機械制造商由于粉末涂裝線一次性投資大，很少建立粉末涂裝線。 粉末涂料具有多種涂裝方式，其中靜電粉末噴涂工藝是目前粉末涂裝中發(fā)展快的一種重要施工工藝，也是工程機械普遍的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的原理：粉末靜電噴槍與高壓靜電發(fā)生器相連，當噴槍電極接通高壓靜電后，與工件正極之間產生高壓靜電場，并在槍口處形成電暈放電。當粉末涂料由凈化的空氣從供粉器輸送至噴槍，并由噴槍噴出時，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負電荷成為帶電微粒，并在氣流和電場作用下沿著電場力的方向飛向工件表面，按工件表面電力線分布密度涂布排列，由庫侖靜電引力的作用而緊緊吸附在工件表面；涂膜達到一定厚度后經加熱熔融、流平固化而成為均勻平整光滑的涂層。