鋁型材粉末涂料噴涂處理特點

(1)加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少．如：通風(fēng)設(shè)施、加熱、冷凍裝置；

(2)對水、大氣的污染程度降低，堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

(3)對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；

熱固性粉末涂料的施工工藝

熱固性粉末涂料具有光澤度高，潔凈、舒適、衛(wèi)生無毒、耐低溫等特點，是廣泛用于家用電器、室內(nèi)擱架、網(wǎng)籃、超市貨架的民用環(huán)保涂料。該產(chǎn)品不僅在國內(nèi)廣泛使用。

熱固性粉末涂料的優(yōu)點主要包括：省去了為達到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑；普通涂料中約含20--50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題

傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細菌污染問題，不需防腐劑；比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。

熱固性粉末涂料的施工工藝較為先進，將經(jīng)過處理后的工件，預(yù)熱280±20℃（具體溫度按工件要求決定），將預(yù)熱工件浸入流化床8s取出，經(jīng)溫度180±10℃塑化流平6±2min，在經(jīng)冷風(fēng)或冷水冷卻后即可。

熱固性粉末涂料的構(gòu)造和功能

熱固性粉末涂料就是一種粉末狀的涂料，加工比較簡單,樹脂的構(gòu)造和功能是決議粉末涂料質(zhì)量和涂膜功能的次要要素，所以它應(yīng)該具有以下功能的熱固性粉末涂料用樹脂必需含有活性官能團，從而就是來在保證在烘烤成膜時構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在粉末涂料施工進程中，假如樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度十粉困難。因而，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。 要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當(dāng)?shù)竭_熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等辦法涂覆在被涂物上后能失掉流平性較好的涂膜的.

涂裝回收粉末的處理方式

對于回收粉末，未經(jīng)過篩或者篩網(wǎng)目數(shù)過小，產(chǎn)生一些不熔顆粒（包括吊具、外來雜質(zhì)等）將成為涂膜的顆粒。 對大部分涂裝企業(yè)，回收粉末一般有如下幾種處理方式：①傳送帶回收的全自動粉末涂裝系統(tǒng)中，噴逸的粉末經(jīng)自動回收過篩后，再與新粉末涂料混合繼續(xù)供給粉末噴槍用，此種回收粉末的質(zhì)量比較穩(wěn)定，不易產(chǎn)生顆粒；②旋風(fēng)分離器和袋濾器兩級回收系統(tǒng)中，旋風(fēng)分離器一級回收的粉末經(jīng)振動篩過篩后與供粉系統(tǒng)循環(huán)時，基本對涂裝的影響不大，也不易產(chǎn)生顆粒；③對于手工噴涂的涂裝回收系統(tǒng)回收的粉末，因為環(huán)境中的灰塵和雜質(zhì)容易帶進回收粉末中，回收以后必須經(jīng)過120 目以上的振動篩。