風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看，說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作。一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。

1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。

2.壓緊、較平功能；該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。

5.傳輸功能；方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。

6.咬口；該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。

7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。

8.折彎成型；后面一道工序完成，共板法蘭矩形風(fēng)管已經(jīng)成型了。

咬口連接把需要相互結(jié)合的兩個(gè)板邊折成能互相咬合的各種鉤形，適用于厚度≤1.2mm的薄鋼板、厚度≤1.0mm的不銹鋼板和厚度≤1.2mm的鋁板。

其咬口形式有：單平咬口：用于板材的拼接縫和圓風(fēng)管縱向的閉合縫，以及嚴(yán)密性要求不高的制品接縫。單立咬口：用于圓風(fēng)管端頭環(huán)向接縫，如圓形彎頭、圓形來回彎各管節(jié)間的接縫。轉(zhuǎn)角咬口：用于矩形風(fēng)管及配件的縱向接縫和矩形彎管、三通的轉(zhuǎn)角縫連接。聯(lián)合角咬口：也叫包角咬口，咬口縫處于矩形管角邊上，用途同轉(zhuǎn)角咬口。應(yīng)用在有曲率的矩形彎管的角縫連接更為合適。按扣式咬口：適用于矩形風(fēng)管和配件的轉(zhuǎn)角閉合縫。一側(cè)的板邊加工成有凸扣的插口，另一側(cè)板邊加工成折邊帶有倒鉤狀的承口，安裝時(shí)將插口插入承口即可組合成接縫：這種咬口的特點(diǎn)是咬合緊密，運(yùn)行可靠。目前咬口多采用機(jī)械加工。

有機(jī)玻璃鋼風(fēng)道由于不阻燃，在多數(shù)場(chǎng)合下已被禁用，目前多采用無機(jī)玻璃鋼（又稱為玻璃纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥無機(jī)復(fù)合材料）制作通風(fēng)管道、配件和部件。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管分為整體非保溫普通風(fēng)管、內(nèi)、外表面為無機(jī)玻璃鋼，由復(fù)合板、專用膠、法蘭、加固角件等連接成風(fēng)管的組合型風(fēng)道、中間為絕熱材料的整體保溫型以及組合保溫型風(fēng)道四類。



復(fù)合材料風(fēng)管是利用兩種以上材料制作風(fēng)道，分為塑料復(fù)合鋼板（沒有保溫作用）、酚醛鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管、聚氨酯復(fù)合保溫風(fēng)管、玻纖復(fù)合保溫風(fēng)管等。復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無害。復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。