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建筑中常用的不銹鋼管

不銹鋼管應用于建筑領域已有80年之久，尤其以歐美及日本應用較多，其在建筑中的應用形式主要是外幕墻、屋面、地面、雨棚大門及欄桿扶手等。目前為止，建筑中常用的不銹鋼管主要有以下六種，見表1。

歐洲標準規(guī)范對304L、316L以及2205的使用及制作作了具體規(guī)定。此外，AISI已確認的301、302、303、305等，在建筑領域中也有成功應用的典范。

將不銹鋼管內外表面的金屬飛濺、熔渣、氧化皮、焊瘤等清除干凈。然后檢查焊縫表面是否有缺陷，表面成形是否符合焊接要求，焊縫表面應無咬邊、焊瘤、未熔合等。后進行RT拍片，檢查焊縫內部質量，要求焊縫內部合格率98％以上，采用此方法，經RT拍片，焊縫內部合格率在99％以上。

不銹鋼管生產中，按產品品種規(guī)格和生產能力等要求不同，而選用不同類型的軋管機。采用不同類型的軋管機軋管時，由于軋件的運動條件、應力狀態(tài)條件、道次變形量和生產率等條件不同，故必需為它配備變形量和生產率等方面相匹配的穿孔及其它前后工序設備，因而不同的軋管機就構成了相應的鋼管熱軋機組。熱軋不銹鋼管機組也就是以軋管機類型來分類。

整個過程有以下兩個變形工序：

   (1)穿孔  即將實心管坯穿軋成空心毛管。常見的管坯穿孔方法有斜軋穿孔（二輥、狄舍爾和三輥）、壓力穿孔和推軋穿孔( PPM)等三種。另外還有直接采用離心澆注、連鑄與電渣重熔等方法獲得空心管坯，而省去穿孔工序。

   (2)軋管  是將空心毛管軋成接近成品尺寸的荒管。常見的軋管方法有自動軋管機、連續(xù)式軋管機（全浮動式MM、限動心棒MPM）、皮爾格軋管機（周期式軋管機）、三輥軋管機、狄舍爾軋管機、頂管和鋼熱擠壓機等。