影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的因素-精密沖壓廠

如何提高模具的穩(wěn)定性，成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。而作為一個的精密沖壓廠，在遇到問題時，需要迎難而上，找到原因所在，才能攻克難關，做到永續(xù)發(fā)展。

模具的設計與制造中，設計人員的經(jīng)驗與技能起到關鍵作用。設計合理與否，通過試模才能確認；而模具則需要通過多次試模及反復修改，才能終完成。

生產(chǎn)實踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求，造成生產(chǎn)線的非正常等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。

穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性是指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。

五金沖壓零件、精密五金沖壓件包裝

1.一般包裝：五金沖壓零件產(chǎn)出時為下料式(只有單一成品時)采用，包裝時依據(jù)產(chǎn)品需求運用不同包材包裝。

2.圓盤式包裝：沖壓零件產(chǎn)出為連料帶設計時采用此包裝。連料帶沖壓零件于設計時必需考慮后段制程使用狀況(電鍍及組裝方式)，訂定出明確的收料方向，沖壓單位并依收料方向訂定開模方向，因此使用圓盤收料包裝時，收料方向的決定是非常重要的。而包裝數(shù)量的設定則是影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率很重要的因素，如何在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提設計較大的包裝數(shù)，則是R&D人員所必須注意的。一般圓盤式包材有：紙盤及塑料盤。下列的公式可計算出零件包裝數(shù)量及圓盤大小關系。的橡膠墊成形工藝特點它是不是用于復雜形狀的產(chǎn)品的生產(chǎn),和生產(chǎn)零件的深度是有限,常用于生產(chǎn)厚度是小于1。

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快速清洗五金沖壓件，掌握這些方法足矣！

現(xiàn)如今，五金沖壓件已經(jīng)廣泛的應用于生活的方方面面了。像電子器件、汽車配件、裝飾材料等等到五金沖壓。您知道嗎？五金沖壓件也是需要進行定期清洗的，那么五金沖壓件的清洗方法有哪些呢？

一、根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為化學清洗和物理清洗

1、依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑。

2、利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波洗凈、負壓、高壓)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。

二、按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精密工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精密工業(yè)清洗劑三大類

1、精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以此能夠去除微小的污垢粒子為特點。

2、一般工業(yè)清洗劑包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的污垢。

3、超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。