銅大拉機和中拉機的區(qū)別

0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機和中拉機，需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，應選取合適的模具，切不可過小，否則會強制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時拉絲油中應添加劑，在銅導體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過度顫動；拉絲過程中操作者應保證恰當水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過度；收線時，銅導體表面不應有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換），以保證單絲的干燥。后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉，否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風險?！　?/p>

10kV配電線路故障的定位技術的關鍵要點

測量10kV配電線路的長度

為提高10kV配電線路定位技術的性，必須對10kV配電線路的長度進行測量，相關工作人員在測量過程中，應該使用具有良好的性能的儀器，并做好數(shù)據(jù)的記錄工作。通常使用低壓脈沖法來測量10kV配電線路的長度，不僅可以準確地測量出10kV配電線路的長度，還盡量不影響到10kV配電線路的正常使用，是一種常規(guī)的10kV配電線路檢測方法。

10kV配電線路斷線故障的

切斷測試技術與脈沖電流法都是10kV配電線路斷線故障的常見定位方法，在實際的檢測與定位過程中，存在一定的誤差，因此相關工作人員應該使用釋放音頻信號等技術，作為輔助定位的方法。首先，相關工作人員應該對10kV配電線路故障點進行粗定位，在一定范圍內找到故障點的位置，然后對其施以高壓脈沖電流，并用專業(yè)儀器對線路兩端的電源電阻進行測量，從而對10kV配電線路斷線故障點進行準確定位。在終定位之前，相關工作人員要注意采取保護措施，以免在的過程中，對10kV配電線路造成損害。

綜上所述，10kV配電線路的斷線故障會影響到電力系統(tǒng)的正常運行，因此相關工作人員應該從實際出發(fā)，根據(jù)10kV配電線路故障點性質的不同，采取不同的定位技術，從而準確的找到10kV配電線路故障點，并對斷線故障加以排除。