金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導致裂縫 和空鼓的質(zhì)量通病，金剛砂耐磨材料簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費用，經(jīng)濟、適用、范圍廣等優(yōu)點在工廠、倉庫、跑道、 碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。以上講解就是金剛砂耐磨材料廠家為大家?guī)淼囊恍┎僮鹘榻B，希望可以為您帶去更多的建議性幫助。

抗壓、耐磨、不起灰(相對于混凝土地面而言，而且不起灰)、施工簡易、經(jīng)濟實惠(是水磨石地面很好的替代品)。

1、施工工藝流程：基面混凝土控制→一階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。

　　●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上，強度為C25以上，水泥含量為300kg/m3，現(xiàn)場塌落度75-100MM，砼表面應密實、平整、且無泌水。

　　●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。

　　●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。

　　●用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。

　　●施工過程中切忌有水潑落在表面。

　　●表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋。

　　●切割伸縮縫。

　　●使用密封涂料。

　　●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。

　　2、適用范圍：地面硬化劑用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如：工廠車間、倉庫、碼頭、停車場、車庫、購物超市、展示廳、廣場、維修中心、物流中心等須高度耐磨損的地面。用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。

施工步驟

    1、施工流程檢查平整度→去泌水→di一次撒不耐磨材料→機器打磨→第二次撒布耐磨材料→機器打磨→機器磨光→涂抹地面養(yǎng)護劑

    2、施工步驟(1)檢查平整度對混凝土施工完畢的地面進行平整度檢查，采用水平檢測儀，測量其表面平整度是否達到要求。

    3、去泌水在平整度達到要求后，在混凝土初凝前，應使用橡皮管去除多余泌水。

    4、di一次撒布耐磨材料在混凝土初凝時，去除浮漿后按規(guī)定用量60％耐磨材料均勻撒布在混凝土表面