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礦用提升機絞車液壓站設備常見的故障及其成因
噪音故障。
如果是機械系統的振動引起的故障,要檢查螺絲和聯軸節(jié);也可能是空氣進人,出現氣穴,要檢查油位和密封裝置并排氣,如果泵體內有空氣,要排除泵內空氣;油流發(fā)生漩渦的情況,要減少流道的彎曲和截面變化。若油面過低,考慮吸油管堵塞或阻力太大等,要按規(guī)定加足油液,疏通進油管,清洗濾油器,緊固進油段聯接螺絲。如若油粘度大,則要使用合適型號的油;泵和電機不同心,重新調整使其同心。同步電動機不但功率因數高,而且其轉速與負載大小無關,只決定于電網頻率。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
礦用提升絞車中的盤式制動器是近年來應用較多的一種新型制動器,它以其獨特的優(yōu)點及良好的安全性能被廣大用戶認可。我們見過的帶碟剎的摩托車,就是盤式制動器很簡單的應用。進而使齒面產生膠合或輪齒熱變形,甚至輪齒金屬相變,使系統傳動性能惡化。它的制動原理與鼓閘式、抱閘式制動器的原理相同,仍為摩擦式制動,但它卻有別于老式的鼓閘式和抱閘式制動器,特別是在結合了液壓系統和PLC控制之后,液壓系統盒PLC的控制性能為盤式制動器的應用提供了巨大的工作平臺。
(1)盤式制動器與其他類型制動器相比較,其優(yōu)點是:因多副制動器同時使用,即使一副制動器失靈,也不是影響一部分制動力矩,故可靠性高,操作方便,制動力矩可調性好,慣性小,動作快,靈敏度高;重量輕,結構緊湊,外形尺寸小,按照維護方便;通用性大等。由于制動器具有許多優(yōu)點,所以它在現代多種類型提升機中獲得廣泛的應用。若泵內有渣塵,應拆泵進行清洗排渣,泵元件嚴重磨損或損壞,此時應更換泵元件或更換泵。
(2)盤式制動器的缺點:對于制動盤和制動器的制造精度要求較高;對閘瓦的性能要求較高等。
(3)液壓盤式制動器作為新開發(fā)出來的一種制動器,其發(fā)展前景遠大,尤其是將液壓——電氣控制結合在盤式制動器上,相信隨著液壓和電氣技術的進一步發(fā)展,會更有利于盤式制動器的發(fā)展。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。礦井提升機鋼絲繩注意事項
1 應考慮礦井提升機鋼絲繩安全系數
由于礦井提升鋼絲繩受力復雜及諸多因素影響,礦用鋼絲繩的使用壽命到目前為止尚不能計算。在我國,提升機鋼絲繩的選用、驗算均采用安全系數法。即按提升鋼絲繩承受的靜張力并考慮一定的安全系數來選用或驗算鋼絲繩。
2礦井提升機鋼絲繩考慮捻向原則
礦井提升機鋼絲繩根據繩中股中絲的捻向可分為順捻(同向捻)和逆捻(交互捻)兩種形式。順捻繩較逆捻繩柔軟,表面光滑、接觸面積大。彎曲應力小,使用壽命長,斷絲后斷絲頭部即撬起易發(fā)現。
3考慮鋼絲繩的斷面原則
根據鋼絲繩脛骨的斷面形太可分為圓股鋼絲繩和三角股鋼絲兩種。在選擇礦用提升機鋼絲繩的時候要參考提升機使用情況去具體分析
4礦井提升鋼絲繩結構影響
在鋼絲繩相同的下,絲數越多,鋼絲的就越細,這時鋼絲繩雖然柔軟一些,但是不耐磨,所以在立井提升中,應多采用6股19絲或6股37絲。斜井提升由于鋼絲繩的輥筒摩擦加重了磨損,因此鋼絲直徑應該選擇粗一些的。
5礦井提升機性能
專門用于提升人員或人員與物料混合提升應選用韌性為特號的鋼絲繩。不旋轉鋼絲繩,由于其受載荷后不旋轉且不打結,可用用作多繩摩擦提升中的尾繩。密封鋼絲繩的優(yōu)點是耐磨,表面光滑,但比一般繩稍硬一點。B、在混凝土的基礎上安裝和校正減速機時,可用水平儀盒鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行(高度方向墊塊不應超過3塊)。所以多用于鋼絲繩罐道。扁鋼絲繩是由于手工編制而成,生產能力低,價格貴,但受載荷后不扭轉不打結,抗橫向振動強,運行平穩(wěn)可靠,所以適用于多繩摩擦提升的尾繩。