PVC管材擠出生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線系本公司結(jié)合西歐九十年代末技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。主機(jī)為SJSZ51/105或SJSZ65、132錐形雙螺桿擠出機(jī)，配以單控不銹鋼噴淋定型臺(tái)，生產(chǎn)時(shí)避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動(dòng)單控雙牽引機(jī)和切割機(jī)同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活，讓您領(lǐng)略分別單獨(dú)控制齊下帶來(lái)的效益，擠出管徑從Φ20—Φ63，能充分利用擠塑機(jī)的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達(dá)到極高的產(chǎn)量。

U－PVC生產(chǎn)線系本公司采用國(guó)外九十年代末先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)而成的專利產(chǎn)品。主機(jī)控制電器采用變頻調(diào)速，主要電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，配以不銹鋼真空噴淋定經(jīng)箱，自動(dòng)同步雙牽引切割機(jī)與本公司的擠出技術(shù)融為一體，使內(nèi)在質(zhì)量與外觀達(dá)到的結(jié)合，您將真正領(lǐng)略到齊下給您帶來(lái)的益。  該生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠充分利用擠出機(jī)的擠出能力，同時(shí)生產(chǎn)兩根相同規(guī)格的管材，從而達(dá)到極高的產(chǎn)量，體現(xiàn)了、、高速生產(chǎn)、高可靠性和低能耗“四高一低”的開(kāi)發(fā)觀念。全套生產(chǎn)線交鑰匙工程及完善的服務(wù)使您后顧之憂。

PP-R，PERT增強(qiáng)多層管，硅芯管生產(chǎn)線

產(chǎn)品介紹：

    該生產(chǎn)線是用來(lái)生產(chǎn)PP-R,PERT,PP-R增強(qiáng)，PP-R多層，硅芯管生產(chǎn)線，PP-R管具有衛(wèi)生；耐熱，保溫性能好，管道焊接工藝簡(jiǎn)單方便，并可再回收利用等優(yōu)點(diǎn)。PERT在PEX的基礎(chǔ)上不需要交聯(lián)工藝，但可回收，加工方便，耐熱穩(wěn)定性更好。硅芯管主要用于高速公路網(wǎng)絡(luò)通訊工程中鋪設(shè)電纜，光纜的護(hù)套管。

碳素螺旋增強(qiáng)PE管材生產(chǎn)線配置聚烯烴專用單螺桿擠出機(jī)，具有高速擠出，高速速化等特點(diǎn)。

專用的分離型混練螺桿和螺旋結(jié)構(gòu)機(jī)頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑。

特殊設(shè)計(jì)的定徑冷卻方式：生產(chǎn)范圍 50-200mm，生產(chǎn)速度高達(dá)0.6- 1.5米/分

MPP波紋管設(shè)備

連接方式:用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接，熔接點(diǎn)在200度左右，不能超過(guò)220度，當(dāng)溫度達(dá)到后，即可兩頭對(duì)接。(因MPP管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會(huì)損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來(lái)做)

產(chǎn)品長(zhǎng)度:一般為6米/根，如果客戶數(shù)量大，為了降低成本，(運(yùn)費(fèi)和焊接費(fèi)，可以做成6-13米/根)。

產(chǎn)品優(yōu)越性總括:改性聚(MPP)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材，本產(chǎn)品通過(guò)國(guó)家化學(xué)建材測(cè)試中心的檢測(cè)，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

詳細(xì)介紹

1具有優(yōu)良的電氣絕緣性。

2具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

3抗拉、抗壓性能比HDPE高。

4質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對(duì)接。

5長(zhǎng)期使用溫度一5~70℃。

PPR管生產(chǎn)線

PPR管生產(chǎn)線其結(jié)構(gòu)獨(dú)特,自動(dòng)化程度高,操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn).該生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、保溫節(jié)能、無(wú)毒、衛(wèi)生性能,已成為熱水管的產(chǎn)品.

該系列生產(chǎn)線主要包括 單螺桿擠出機(jī)、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)（或根據(jù)客戶需要選用卷取機(jī)）和 翻轉(zhuǎn)臺(tái).

擠出機(jī)： 采用高速單螺桿擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機(jī)筒采用新型開(kāi)糟機(jī)筒,配備了低噪音風(fēng)機(jī),陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動(dòng)真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.

標(biāo)識(shí)線: 管材標(biāo)識(shí)線是由一臺(tái)25單螺桿擠出機(jī)通過(guò)復(fù)合模具擠出的.

擠出模具: 模具材質(zhì)為40Cr,選用國(guó)際上的螺旋式或藍(lán)式模頭技術(shù),擠出穩(wěn)定可靠,采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式冷卻,以適應(yīng)PPR物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管時(shí)直徑和圓度的穩(wěn)定.

真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調(diào)節(jié)裝置和的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng).的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點(diǎn).上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度,提供不同長(zhǎng)度和數(shù)量的冷卻配置.

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質(zhì)PVC門(mén)簾.不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié),電控水溫調(diào)節(jié).噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS.機(jī)架上下可調(diào),罩內(nèi)設(shè)有托輪機(jī)構(gòu).

牽引機(jī): 本機(jī)采用變頻調(diào)速方式.各牽引架采用鏈條分動(dòng),確保各牽引速度一致,氣動(dòng)與機(jī)械聯(lián)合夾緊,軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu),能有效減小安裝誤差.

切割機(jī): 無(wú)屑自動(dòng)切割鋸,切割斷面光滑平整,采用變頻調(diào)速同步驅(qū)動(dòng),精度高,噪聲低或根據(jù)客戶需要選配卷取機(jī).

卷取機(jī)：高品質(zhì)單/雙工位卷取機(jī),具有收卷直徑大、一次性收卷量大、脫卸方便、收卷勻速等優(yōu)點(diǎn).

生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國(guó)西門(mén)子PLC 控制系統(tǒng),智能化控制.普通控制采用西門(mén)子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡(jiǎn)捷易操作